电磁振动上供料器的工作过程

电磁振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频（50~100次/秒）、微幅（0.5~1mm）振动，使工件逐步向高处移动。Ｉ=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。Ｉ>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)。

如何正确的使用振动盘才能减少故障的出现呢？由于振动盘的设计结构比较紧密，其中包含了许多不同的部件，包括内部的固定部件和运动部件，由于震动盘的使用特点不同，主要是通过震动的方式，来实现自动投料的应用目的，如果想要减少在使用中的故障问题，首先要了解到振动盘的运动结构，以及在使用过程中的方法和要求，并且在轴承以及其他运动部件中，定期的进行注油润滑，以减少设备在运行过程中的磨损。

学会放下物料架脱料轮,使其卡紧原材料

学会放下物料架脱料轮，使其卡紧原材料，运行原材料架手动式上料作用，让其压紧料卷的料头一部分，随后裁开料卷的束线带，冉冉升起物料架的托料臂使其托紧料卷。再度运行物料架的手动式上料作用，让脱料臂、挡料臂、托料臂的相互配合下使原材料料头往前运输，使其迟缓进到三合一振动盘平整进料拉力设备中，用平整拉力设备将料头铺平后迟缓送进事后平整振动盘头中。调整三合一振动盘的整平机的齿轮齿条主轴，数次调整使平整实际效果达到，随后手动式实时控制使原材料迟缓进到模貝内。