材料架(开卷)、整平机(整平)、振动盘(送料)三立设备组

材料架（开卷）、整平机（整平）、振动盘（送料）三立设备组成的冲压加工自动化生产线，是目前行业常见的机台搭配型式，这种冲压自动化生产线属于分体式结构，每台机器各完全一道工序，调试、操作时需每立的进行，对于一些中、厚板材料加工生产时，为保证冲压的稳定性，材料架、整平机内都配有变频器，且机台与机台之间需要很大的待料区，调试、操作上就十分繁琐，同时开卷、整平与送料的协调性与稳定性差，使得即使搭配的是NC伺服振动盘其送料的重复精度也很难保障，不符合自动化生产所需的智能、、高精度、操作简单之需求。

三合一振动盘油压剪切装置

三合一振动盘油压剪切装置包括剪切机架、下刀座、下剪切刀、导杆、滑动座、上刀座、上剪切刀、剪切油缸；下刀座固定在剪切机架上，下剪切刀与下刀座为一体结构；导杆安装在剪切机架上；滑动座可滑动的设在导杆上；上刀座通过限位杆安装在滑动座上，在限位杆上位于刀座与滑动座之间套有复位弹簧，在上刀座上设有上剪切刀；剪切油缸固定在剪切机架上并能驱动滑动座上下运动。

振动盘底板安装注意事项

振动盘安装时,首先用普通水平仪来检测振动盘的纵向和横向的水平情况,并用0.5~5mm厚的钢板垫块调整振动盘的水平。振动盘底板安装在刚垫上,应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置,在基础上划出垫块放置位置.一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边,地脚螺栓两旁.两组垫块间的距离应为250~300mm,其余地方大间隙可按600~800密mm.要求各垫块组稳定、垫实,并要求二次灌浆层与底板底面接触严密.否则将引起机组振动和转子轴向窜动,严重的将造成轴承、轴瓦损坏,定、转子相擦。

振动盘过质保期自行维护修理步骤

振动盘厂家振动盘的维护常识 振动盘过质保期自行维护修理步骤维护常识:1。打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单；2。安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内；3。检查主机各部紧固件是否有松动；4。振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。（注意：在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。）电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整；