公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，镭射打线机，镭射ITO修补机，镭射激光机

先将设备镜头切换至10X （按镜头切换控制盒B）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出工作异常线路，（如像素点不亮，常亮，闪亮等）并操作设备将光路系统移至LCD面板像素点线路低端编号处，并记录好异常线路编号。基本上，整个液晶显示技术的概念是利用液晶的物理特性：通电时导通，排列变得有秩序，使光线容易通过。将设备镜头切换至20X镭射镜头 （按镜头切换控制盒C）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出异常线路编号，然后通过旋钮调整好光斑   x (调整光斑竖向伸缩） Y （调整光斑横向伸缩） Z（调整光斑倾斜摆动）光斑的大小将决定镭射焊接的面积，可根据故障现象调整光斑大小，并将调整好的光斑移至需镭射的异常线路上面（二层金属相互重叠处）调整光斑至金属重叠边缘处，确认好光斑大小后可开启镭射（按设备操作面板激光触发按钮）一般连续激发两次，确认焊接面积在标准范围内，再讲光斑一直对角处二次焊接，确保焊接点位置不松脱，焊接完成后在将光斑移至同列信号处，一般为向左或向右第六根线路，进行焊接，焊接完成后可将备用补救线焊接点的前，后两段切割断

（Equipment through the optical lens check LCD panel work abnormal line, adjust equipment suitable beam energy. The abnormal line cutting. In the two layer of metal overlap across, with appropriate laser energy and w***elength, the metal and weld together, the two were not connected to the electrode to form short circuit which work.）

设备使用一段时间，环境灰尘或周围空气湿度将对导轨有腐蚀作用，或设备长时间工作机械移动摩擦造成导轨与滑块之间的磨损，所以要定期***导轨。***方法如下

将设备电源关闭，用干净的软布将导轨上面残留的油渍和***清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，润滑油可选用G类润滑油具备一般抗yang化能力强、粘度低均可，上完油将设备通电，手动微调X轴Y轴步进电机动作，加油处让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部以及导轨表面覆盖油膜层，起抗yang化作用，加注润滑油周期可根据设备所在工作场所环境和设备工作时间以及目视观察导轨表面洁净度判断进行作出***计划，一般为（8HR工作时间）***周期为一个月一次。而且，由于LCD是电压保持型器件，因此图像边缘的模糊现象会变得愈发严重。

1、分类

1. 按照对焦程度分类

1.1 手动式对焦

1.2 自动式对焦

2 . 按照驱动系统分类

2.1 X-Y-Z轴电机驱动形式    

2.2 X-Y-Z轴摇杆人工驱动形式  

3. 按照加工载台分类

3.1精密研磨大理石平台

3.2精密研磨钢构平台

4.  按照冷却系统分类

4.1 风冷系统

4.2 水冷系统

1、应用领域

镭射修复机被广泛应用于各种中大小尺寸液晶显示屏（LCD）、液晶显示器（ＭＯＮＩＴＯＲ）、平板电脑（ＰＡＤ）、LCD/LCM生产、组装、返修企业。

2、工作原理