佛山市佑华电子科技是一家从事电磁加热技术研究、开发与应用的高新科技企业。高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术,对金属材料的加热效率***、速度***快,且低耗环保。10多年来,它锐意创新,敢于探索,专注于电磁加热行业,见证了电磁加热行业的飞跃发展,电磁加热技术发展的新潮流。每一次技术的革新都会带动行业的整体发展,而每一个企业要想在同行业中占据***地位,拥有较强的竞争实力,掌握不断发展的新技术无疑是直观的方法。
在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域,节约电能是每一个企业追求的目标。(3)节约能源,不需要炉中加热时所需的加热炉的预热和升温,可随时开始和停止加热,在非工作周期不需要保持加热炉的温度。更利用电能,才有可能实现降低成本、提高竞争力。佛山市佑华电子科技是一家从事电磁加热技术研究、开发与应用的高新科技企业。10多年来,它锐意创新,敢于探索,专注于电磁加热行业,见证了电磁加热行业的飞跃发展,电磁加热技术发展的新潮流。
一、原理。
通过高频控制发生器将
50Hz
交流电变成
20KHZ-30KHZ
的高频交流电流,通
过电磁加热感应器转换为高频交变磁场,
该高频交变磁场的磁力线作用到金属管
道上产生蜗流,实现对管件的快速加热。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬
感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。
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