佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。节能电磁加热感应器为柔性设计,适合各种不同形状的金属管道节能电磁加热。

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、电阻丝缠绕式加热器

用传统电阻丝做发热体，穿上绝缘磁管，缠绕在造粒机螺筒之上寿命短，热效率低，当然其技术含量和成本也低，常见用于一

些低端非标设备上，基本已淘汰。

   佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。它不仅揭示了电与磁之间的内在联系，而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础，为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路，在实用上有重大意义。

感应加热的特点和用途

自工业上开始应用感应加热能源依赖，已过去将近

80

年了。在这期间，感应加热理论和感

应加热装置都有很大发展，

感应加热的应用领域亦随之扩大，

其应用范围越来越广。

究其原

因，主要是感应加热具有如下一些有特点：

1

加热温度高，而且是非接触式加热；

2

加热

-

节能；

3

加热速度快

被加热物的表面氧化少；

4

温度容易控制

产品质量稳定，省能；

5

可以局部加热

产品质量好，节能；

6

容易实现自动控制

省力；

7

作业环境好

几乎没有热，噪声和灰尘；

8

作业占地少

生产；

9

能加热形状复杂的工件；

10

工件容易加热均匀

-产品质量好。

在应用方面，感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程，已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外，感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中，例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。

     佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。

感应加热具有加热、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中，成为冶金、、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。

一、高频感应加热的原理   感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗、。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗引起导体自身发热而进 行加热的。  三、感应加热系统的构成   感应加热系统与高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是①由高频电源把普通电源 ( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出，(其 频率的高低根据加热对象而定，就其包材而 言，一般频率应在480kHZ左右。)②通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频大电liu感应器通过低压高频大电流后在感应 器周围形成较强的高频磁场。一般电流越 大.磁场强度越高。    全晶体管高频感应加热设备  1高频感应加热设备现状   高频感应加热设备在我省已得到广泛应 用，设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率 可达400 kW。1、电阻丝缠绕式加热器用传统电阻丝做发热体，穿上绝缘磁管，缠绕在造粒机螺筒之上寿命短，热效率低，当然其技术含量和成本也低，常见用于一些低端非标设备上，基本已淘汰。我省的高频感应加热设备 主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功 率真空管(发射电子管)为构成单级自激振荡器，把高压直流电能量转换成高频交流电能量，它们的电子管板极转换效率一般在 75环左右，设备的整机总效率一般在50绒以下，水和电能的消耗非常大。

     工业加热反应釜为例，一个直径达1.5米的加热反应釜，靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板，加热过程即由电阻发热管发热，再传导反应釜釜身，使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢？5、油槽加热法：这是使用较广的保守加热办法，油槽距底部50～70mm处设金属网，轴承置于网上，大轴承要用钩子吊起。在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来，常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题，虽然处于风口浪尖多年，但由于加热节能技术跟不上，其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势，而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢，从反应釜改造中，或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下，这个1.5米直径反应釜，用3台20kw电磁加热控制，加上PID调节技术，通过电磁感应使釜身成为直接发热主体，预热时间更短，热能利用和转化率更高，经实测普通比普通电热式节能35%以上，效果完全碾压常规加热。