感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖,已过去将近
80
年了。在这期间,感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展,
感应加热的应用领域亦随之扩大,
其应用范围越来越广。
究其原
因,主要是感应加热具有如下一些有特点:
1
加热温度高,而且是非接触式加热;
2
加热
-
节能;
3
加热速度快
被加热物的表面氧化少;
4
温度容易控制
产品质量稳定,省能;
5
可以局部加热
产品质量好,节能;
6
容易实现自动控制
省力;
7
作业环境好
几乎没有热,噪声和灰尘;
8
作业占地少
生产;
9
能加热形状复杂的工件;
10
工件容易加热均匀
-产品质量好。
在应用方面,感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程,已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外,感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
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优点:
① 可快速加热。
(与其它方法相比,以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
② 可局部加热。
③ 省能源。
(处理时间以外,仅待机电力就可以,很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转。
(即使无熟练技能,也可安定生产加工。)
⑤ 绿色环保。
(不产生***物质。)
⑥ 被加热物质,有诸条件要求,但只要是金属就可以加热。
* 所谓的诸条件,主要是加热频率数,高频输出。
* 通常大的被加热物体使用低频率,小的物体使用高频率。
* 根据被加热物体的质量/处理时间,温度,来决定高频的输出。
高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小,形状,间距的有关。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好,并且要有强度和准确度。
感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做,一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。
简单形状的线圈容易设计,但是复杂的线圈设计比较复杂,计算难,一般主要靠经验和熟练来设计。
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