佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。超越120℃就会招致轴承发作回火景象，以致套圈的硬度升高与精度升高。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可，此法为简便，如翻转几次可使轴承受热均匀，而且效率也高，大小轴承都可使用此法。

2 、电炉加热法 将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热，加热均匀，控温准确，加热快，适于一批加热很多轴承的场合。

3 、感应加热法 利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，这特别适合于内圈紧配合的场合，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样可以较易装于轴上，也容易装入座孔中。

4 、电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热轴承，可保证加热温度在100℃左右，较小轴承可直接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩可防灯泡热量散失，并使加热均匀。锥形罩上下可以调位，在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承。这一特点给锻造坯料加热带来的好处是：①加热速度快，即使在空气中加热坯料表面的氧化、脱碳也非常少。如果采用远红外灯泡，注意灯泡方向应向下，以免红外射线不利于人的眼睛。这种灯泡可以节能。灯泡加热法适用于数量少而不经常需；要对轴承加热的场合，平时灯泡还可作照明用，此外不需要任何其他设备。

   近年，高频电磁感应加热器行业的发展迎来的飞跃发展，众多中小企业层出不穷，但在产品同质化的今天，不少高频电磁感应加热器企业都期待着能够破局求新发展，而未来市场的竞争，人才必将起到关键性作用。

    现实的结果告诉我们，如今白热化的市场资源抢夺仅仅依靠资金的广告投入，或者单纯的价格战措施，那并不是很理想。感应加热的特点和用途自工业上开始应用感应加热能源依赖，已过去将近80年了。高昂的广告投入，不仅价慢，收益也不是很好；价格战的选择，初次效果也许不错，不过频繁的使用导致不仅陷入高频率的金钱投入，还因为质量的质疑自损品牌形象。

       大功率加热行业的绿色低碳转型选择，“双碳”目标的提出对变频电磁感应加热来说将会发生深远影响，同时也是重构传统加热新的生态链。感应式直接加热替代传间接加热，远不止是纯技术革新而是选择适合绿色低碳的可持续发展，是“双碳”目标行之有效的强力引擎。有很多轴承在拆卸的过程中很容易将轴芯损坏，如敲打、气割等方法。变频电磁感应加热被炒得那么玄乎，其究竟能改变传统大功率加热多少呢？总功率降低至100KW，升温更快，与传统电阻发热管节能高达35%，热效能利用高达能效比提升98%以上，变频电磁感应加热带来的节能真的远超预期。”张经理坦言，双碳”目标战略的提出，预示着“绿色新时代”加速到来，而电能源的利用正是绿色低碳的内在要求，公司的加热设备转型也是基于这个目标。的确，变频电磁的低碳与绿色环保不谋而合，大功率加热的绿色转型也顺理成章成了变频电磁感应加热赢在未来的使命召唤。

    近几年电磁加热行业进入市场成熟期，大规模进业大功率加热领域的条件已逐渐形成，管道加热、滚筒加热、热风炉、大型锅炉、蒸汽发生等大型热设备时有变频电磁熟悉的身影，实现了常规高耗低效行业的低碳式加热，实现高排放加热行业的绿色环保智慧式加热。5、注意设备的维护和***，轭铁不可乱放乱丢，不可没有轭铁时空机开启。可见，变频电磁的大行其道是市场大浪淘沙的结果。还过，放眼整个工业大功率加热界，千差万别设备本身和复杂多变的工作环境，草率谈节能转型犹如纸上谈兵，即使是变频电磁也不会是一蹴而就，需要理性去分析与探索。变频电磁被赋予历史重任，要抓住“双碳”契机赢得大功率加热节能转型未来，依然是而道远！