佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。
磁感应现象的发现,乃是电磁学领域中伟大的成就之一。它不仅揭示了电与磁之间的内在联系,而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础,为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路,在实用上有重大意义。电磁感应现象的发现,标志着一场重大的工业和技术革命的到来。事实证明,电磁感应是发电机、感应电机、变压器和大部分其他电力设备操作的基础,在电工、电子技术、电气化、自动化和工业加热方面的广泛应用,对推动社会生产力和科学技术的发展起到了重要的作用。 2. 感应加热原理 感应加热技术应用的就是变压器的工作原理,在感应器(变压器的初级线圈)中通入交变电流后,在其周围会产生交变磁场,放置在其附近的金属工件(变压器的短路次级线圈)在交变磁场的作用下,会产生电动势,在该电动势的驱使下使工件中的电子流动形成感应电流(涡流见图2)。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功率真空管(发射电子管)为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能量转换成高频交流电能量,它们的电子管板极转换效率一般在75环左右,设备的整机总效率一般在50绒以下,水和电能的消耗非常大。在工件中电阻的作用下将电能转变为热能,使工件本身加热。 3. 感应加热的优点 如上所述,感应加热是利用在金属中产生的感应电流直接实现工件的加热。该加热方式是一种非接触式加热,其电热转换效率主要取决于金属材料的磁导率和感应器(变压器的初级线圈)与工件(变压器的次级线圈)的耦合程度,即金属的磁导率越高,热转换效率越高,感应器与工件的耦合越紧,热转换效率越高。而普通的炉中加热均需要有加热源,通过加热源的辐射、热量在加热介质中的对流,以及被加热体的热传导三个过程实现金属工件的加热,其加热效率是加热源的能量转换效率、热量的对流效率和热量在被加热体中的传导效率的综合效率。
导热油电磁加热器:由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
电磁感应加热器:高频加热机的感应线圈通常由紫铜管制作而成,配备电容器,电源一般是低电压大电流的交流电,有***的高频电磁控制柜以及机体上的隔热导磁介质和感应线圈,螺筒螺杆本体发热而加热器自身不发热,使用寿命远比常规加热器长。
现阶段提倡全民节电,共同行动。而我国电力紧缺的省份,据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露,已达到18个。各地累计拉闸限电超过14万条次,累计限电量达19亿千瓦时,电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此,大力扶持节能、环保型产业。现在塑胶行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个问题,而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高竞争力。下面来看看电磁感应加热器的优势和特点:可提高产品产量,由于该产品的发热,能显著减少升温时间,提高产品产量。滚动轴承加热安装方法轴承热装机轴承加热机加热安装法的要点:①、加热的温度要控制得宜,温度过高轴承会受到损伤,温度过低则套圈膨胀量不足,效果不显著。环保效果好,可显著降低环境温度。使用寿命长,加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。节能效果好,电磁加热圈相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率大可达75%。
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