佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。5、油槽加热法：这是使用较广的保守加热办法，油槽距底部50～70mm处设金属网，轴承置于网上，大轴承要用钩子吊起。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

感应加热具有加热、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中，成为冶金、、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。

一、高频感应加热的原理   感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗、。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗引起导体自身发热而进 行加热的。  三、感应加热系统的构成   感应加热系统与高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是①由高频电源把普通电源 ( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出，(其 频率的高低根据加热对象而定，就其包材而 言，一般频率应在480kHZ左右。)②通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频大电liu感应器通过低压高频大电流后在感应 器周围形成较强的高频磁场。另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢。一般电流越 大.磁场强度越高。    全晶体管高频感应加热设备  1高频感应加热设备现状   高频感应加热设备在我省已得到广泛应 用，设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率 可达400 kW。我省的高频感应加热设备 主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功 率真空管(发射电子管)为构成单级自激振荡器，把高压直流电能量转换成高频交流电能量，它们的电子管板极转换效率一般在 75环左右，设备的整机总效率一般在50绒以下，水和电能的消耗非常大。

    变频电磁加热器是借了煤改电的东风，有人说变频电磁加热技术占据了当下大功率节能加热的话题中心是其技术创新与内化的结果。不管怎么定论如今的变频电磁加热，有一点必须肯定，那就是其创新能力强劲，发展快速程度如“开挂人生”似的。如今，我国重视环境生态文明建设成为新时代人文建设的新起点，人们对生活的需求让环保节能成了这个时代的关键词，而环保生态催生下的煤改电更是将大功率加热行业推到风口浪尖之中。高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小，形状，间距的有关。而说起大功率加热，就不得不提到变频电磁感应加热，这个时下手握创新利剑的变频电磁加热，在煤改电大背景下一路高歌猛进，上演了“开挂人生”似的发展趋势，成了行业新的热点。

       大功率加热行业的绿色低碳转型选择，“双碳”目标的提出对变频电磁感应加热来说将会发生深远影响，同时也是重构传统加热新的生态链。感应式直接加热替代传间接加热，远不止是纯技术革新而是选择适合绿色低碳的可持续发展，是“双碳”目标行之有效的强力引擎。变频电磁感应加热被炒得那么玄乎，其究竟能改变传统大功率加热多少呢？总功率降低至100KW，升温更快，与传统电阻发热管节能高达35%，热效能利用高达能效比提升98%以上，变频电磁感应加热带来的节能真的远超预期。”张经理坦言，双碳”目标战略的提出，预示着“绿色新时代”加速到来，而电能源的利用正是绿色低碳的内在要求，公司的加热设备转型也是基于这个目标。轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。的确，变频电磁的低碳与绿色环保不谋而合，大功率加热的绿色转型也顺理成章成了变频电磁感应加热赢在未来的使命召唤。