佛山市佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,***倡导节能工程***单位,本着响应***提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于***地位。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用,大量的数据证明,通过电磁加热节能改造后的机器设备,生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。
转动轴承加热的装置办法:当轴承的内径大于70mm,或合作过盈较大时,采用加热法使轴承孔膨胀,这样装置费力省时,也防止因施力过大而招致的损伤。
这时需求掌握的是加热温度,普通将轴承加热至80℃,多100℃.就够了。超越120℃就会招致轴承发作回火景象,以致套圈的硬度升高与精度升高。
一、常用的加热办法有:
1、电热板加热法:
将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可,此法为烦琐,如翻转几次可使轴接受热平均,而且效率也高,大小轴承都可运用此法。
2、电炉加热法:
将轴承置于的主动控温电炉内加热,加热平均,控温正确,加热快,适于一批加热很多轴承的场所。
3、 感应加热法:
使用感应加热器能够疾速、牢靠而又洁净地将轴承加热至所需温度,这特地合适于内圈紧合作的场所,由于被加热的只是内圈,而外圈受热很少,这样能够较易装于轴上,也轻易装入座孔中。
4、 电灯泡加热法:
使用50W的电灯泡加热轴承,可保证加热温度在100℃左右,较小轴承可间接放在灯泡上,较大轴承可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量流失,并使加热平均。锥形罩高低能够调位,在必定的范畴内能顺应加热不同大小的轴承。假如采用远红外灯泡,留意灯泡方向应向下,免得红外射线有利于人的眼睛。入口泵这种灯泡能够节能。在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域,节约电能是每一个企业追求的目标。灯泡加热法适用于数目少而不常常需;要对轴承加热的场所,平常灯泡还可作照明用,此外不需求任何其他装备。
感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖,已过去将近
80
年了。在这期间,感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展,
感应加热的应用领域亦随之扩大,
其应用范围越来越广。
究其原
因,主要是感应加热具有如下一些有特点:
1
加热温度高,而且是非接触式加热;
2
加热
-
节能;
3
加热速度快
被加热物的表面氧化少;
4
温度容易控制
产品质量稳定,省能;
5
可以局部加热
产品质量好,节能;
6
容易实现自动控制
省力;
7
作业环境好
几乎没有热,噪声和灰尘;
8
作业占地少
生产;
9
能加热形状复杂的工件;
10
工件容易加热均匀
-产品质量好。
在应用方面,感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程,已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外,感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。轴承感应加热器又叫轴承加热器,电磁感应加热器,感应加热器,是加热工具的一种。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
网络的普及,及物流运输业的发展,传统行业的地区性慢慢打破,用户通过网络可以寻找更多的提供商,随着近几年物价的上涨,人工费的上涨,而市场竞争越来越激烈,产品利润越来越低,热加工企业生存压力越来越大,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个问题。目前的电磁炉,电磁灶都是采用的电磁加在我们的生活和生产活动中,很多时候都要用到加热。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用,大量的数据证明,通过电磁加热节能改造后的机器设备,生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。
优点:
① 可快速加热。
(与其它方法相比,以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
② 可局部加热。
③ 省能源。
(处理时间以外,仅待机电力就可以,很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转。
(即使无熟练技能,也可安定生产加工。)
⑤ 绿色环保。
(不产生***物质。)
⑥ 被加热物质,有诸条件要求,但只要是金属就可以加热。
* 所谓的诸条件,主要是加热频率数,高频输出。
* 通常大的被加热物体使用低频率,小的物体使用高频率。
* 根据被加热物体的质量/处理时间,温度,来决定高频的输出。
高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小,形状,间距的有关。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好,并且要有强度和准确度。
感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做,一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。
简单形状的线圈容易设计,但是复杂的线圈设计比较复杂,计算难,一般主要靠经验和熟练来设计。
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