电磁加热器，是现今工业领域和民用设备中的一种加热方式，采用电磁加热（英文名：Electromagnetic heating），了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一环保，***提倡的加热方案。

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。

     感应加热器的原理是可控的高频率电流通入感应线圈产生磁场，磁场通过磁性金属，金属上会产生无数涡流，涡流即环形电流，有电流就会是金属发热，总体来看就是电能转变为磁能，磁能又转变电能，电能转变热能。电磁感应加热器就是我们通常说的电磁加热控制器了，这个会不会节能，节能率多少，效果好与坏，除了控制器本身的质量之外，同时也要看具体的应用场合。例如在塑料行业、食品行业、化工炼油行业、蒸汽清洗、管道加热等接触式的加热场合中节电效果是不错的，一般都可以在40%以上;但如果是用在利用热辐射，如循环热风等行业其实效果是不太好了。

现阶段提倡全民节电，共同行动。而我国电力紧缺的省份，据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露，已达到18个。各地累计拉闸限电超过14万条次，累计限电量达19亿千瓦时，电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此，大力扶持节能、环保型产业。现在塑胶行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。下面来看看电磁感应加热器的优势和特点：可提高产品产量，由于该产品的发热，能显著减少升温时间，提高产品产量。环保效果好，可显著降低环境温度。使用寿命长，加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。节能效果好，电磁加热圈相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率大可达75%。通过高频控制发生器将50Hz交流电变成20KHZ-30KHZ的高频交流电流，通过电磁加热感应器转换为高频交变磁场，该高频交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生蜗流，实现对管件的快速加热。