佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。9、允许在平板面积内多个工件同时加热任何事物都没有十全十美的，它也存在着一些缺点。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

   
将轭铁放置在主机的端面上。  2、将插头插入有控制开关的电源插座上。  3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。  10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。公司的配套生产厂家已通过了ISO2000质量体系认证，拥有***的生产设备和检测设备，确保为客户提供高质量的产品。  11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。  五、注意事项   1、供电电源的接地线必须良好。   2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁***丝。 3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。  4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。  5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。 6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。  7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。 8、自控轴承加热器电源接线注意事项：该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。  9、轴承升温时，孔径涨量参照下表。取走工件注意高温,以防高温烫tang伤。

感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。

高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件(直径300mm以上，如轧辊等)的表面淬

感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f为频率，单位为Hz;δ为加热深度，单位为毫米(mm)。

    变频电磁加热从默默无闻到上演“开挂人生”成了大功率加热的担纲主角时间不算长，但其创新力度却足以让人敬佩。1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中，再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置，并吻合平正。目前，变频电磁加热产品的精细化产品已涵盖大功率加热的多个领域，有贴心环保的变频电磁采暖炉，有智慧的变频电磁热风炉，更有远甩同是一脉之源的电阻式蒸汽发热器几条街的变频电磁蒸汽发生器……的节能和把脉行业发展趋势的变频电磁加热，不愧是加热世界的。

      变频电磁周武江介绍，“变频电磁感应加热技术的起步发展到成熟，始终紧跟时代理念、市场变化与客户需求，通过不断的创新驱动推动变频电磁技术产品迭代，实现了大功率节能环保转型的同时，有效降低热能行业的生产成本，推动了节能降耗产业链的高质量发展。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能。”由于长期以来追求经济发展和受节能涉热技术的制约，我国目前的工业大功率热能设备，如大型锅炉、大型管道设备、北方供暖等传统涉热行业均以燃烧式加热或电阻式加热为主。变频电磁感应加热技术作为新兴节能技术，与传统加热技术相比，对需求的热能行业提出了更高的要求，同时也带来更好的节能环保效果。