佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。

 

    电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器（或固态继电器）输出端]经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHZ的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使被加热体本身发热。烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

       佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。

用蒸汽加热烘缸的干燥装置有许多缺点：1结构复杂，造价高。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件；2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件，造成热能浪费。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，可达到95%是一种直接加热的方式。烘缸内热量传递主要靠传导，因受凝结水瞙的阻碍，传热系数比较低，缸面温度分布不均匀；3调整温度难，且为调整速度慢；4设备维修费工费时。

  而电磁感应加热烘缸则无上述这些缺点，而且还具有制造要求低、生产成本低、能耗低、便于控制干燥温度等优点。其主要由烘缸壳体、磁通发生器、挟持机构、传动机构自动控制装置组成。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。缸体材料为金属。按其磁通发生器安装位置的不同可分为内置式、外置式和结合式，其中内置式占地面积小，适于多缸纸机

现今各行各业都在纷纷采用电磁加热器率加热模式，从电磁加热器使用这么广泛的流行趋势我们就能看出，使用电磁加热器必然是有着极大的优势的，否则大家也不会都选择它，那到底使用电磁加热器的优势是什么?大家为什么都喜欢用电磁加热器来加热呢？

1、节能

快速加热采用内热加热方式，即通过电磁感应原理使料筒内部金属管自身发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热达90% 以上，节电效果可达30%-80%。

2、环保

比起传统的油温机、烧煤等，电磁加热器的加热装置加热运行无明火、、无味、无灰尘、无污染，不产生***气体，是环保的加热方式。

3、节约成本、提高产品质量

不仅节约能源消耗的成本，并且电磁加热器加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产品质量。

4、运行安全

智能化电磁加热器可控可调，主机采用目前z***的工业用机板，微电子智能化控制，多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。

造纸采用电磁加热优势：

目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的，这样就很大程度地节省了热传导时间，因此加热速度快，能源效率可达90%以上。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率较高的升级换代生产技术。

佛山市佑华电子科技有限公司研发制造电磁感应加热器，塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用… 其它电磁加热应用。