佛山市佑华电子 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，*终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能效率较高的新型设备。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。蒸汽锅炉、导热油、电阻丝（包括红外线）与电磁感应加热相比较1、加热方式： 蒸汽锅炉： 间接加热，热传导给缸面，热损大。导热油： 间接加热，热传导给缸面，热损较大。电阻丝（包括红外线）：间接加热，热传导给缸面，热损较大。电磁感应加热：直接加热缸面，利用涡流效应，使金属自身温度匀速升高，受热均匀，热利用率达95%以上。

2、加热速度：蒸汽锅炉： 慢，需提前开锅炉，生成蒸汽。导热油： 慢，需提前对导热油加热。电阻丝（包括红外线）：慢，需提前把自身温度加起来再烘热周围载体。电磁感应加热：加热速度快，10分钟左右可达工艺要求。

造纸采用电磁加热优势：

目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。快速加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率较高的升级换代生产技术。

佛山市佑华电子科技有限公司研发制造电磁感应加热器，塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用… 其它电磁加热应用。　

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。电磁加热干燥系统：电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备***大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。

应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

采用新的全桥数字全自动技术电磁加热方案，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护，解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷；2、 全自动变频跟踪电流，恒功率输出，地解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器超温而功率不断上升导致主机损坏现象；3、 自动扫描和检测，自动写入和匹配佳参数，并默认满功率运行，无需手动设置机器运行参数。升温快速、均匀、‘温度控制精准，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。