佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，可达到95%是一种直接加热的方式。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

  感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作 （空气、保护气、真空），损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。电磁作为自然界中一种无形能量，以我们肉眼无法辨识的特殊形式奠定了现代信息社会的物质基础。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。

 其主要应用有：

 （1）冶金 有色金属的冶炼，金属材料的热处理，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产的焊缝。

 （2）机械制造 各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热;压力加工前的透热。

 （3）轻工 罐头以及其他包装的封口

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 （4）电子 电子管真空除气的加热。   （5）特殊应用 如等离子、堆焊等。

 以一汽为例，在生产的中型车、轻型车和轿车上，就有近200种零件需要感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。检查电磁加热器运作是否正常，绿灯常量正常，用钳形表检查电流，每个分控制柜的小控制器电流控制在15A左右，三个分控制柜电流分别是45A左右。据有关数据表明，在我国的汽车工业中，感应热处理的应用正进入世界***水平的行列。

     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。◆请勿将输入电源线接到输出端子ＯＵＴ1、ＯＵＴ2上，否则会损坏电磁感应加热器设备。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

在烘缸座架上安装红外线温度探头，将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中，在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度

Tsp 比较，其差值作为PID模块的输入，经过以上介绍的PID算法计算后，输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。（也可根据客户要求定制）3）加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块，与I sp比较后作为内环PID模块的输入，计算后由PLC输出一个4～20

mA的控制电流来调节功率输出。虽然热水锅炉的市场占有率很少，但是生产该产品的厂家都已纷纷投产并采取各种市场推广手段抢占先机。整个系统中的各个变化量，比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上，操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况，并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。

   在生产过程中，由于生产工艺参数的改变，因此需要改变温度的设定值等参数，同时，为了更好地实施监控，需要了解各个相关的参数。烘缸中通入过热蒸汽，热量传递以后，会出现部分水蒸气凝结成水珠，与铸铁缸体发生氧化反应，长时间对烘缸腐蚀会减少烘缸的寿命，使烘缸产生裂纹、漏气，严重的发生炸裂起火事故。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接，不需要额外的外加电源，它可以显示多种语言，CPU运行时，组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值，还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产 品系列齐全的研发厂家。20、实物尺寸均为：长347*宽160*高180（随身配套一个380V150mm的散热风扇）21、平均无故障时间10000小时以上。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。

电磁感应加热辊特点：

1.温度均匀:电磁感应加热辊采用***的电磁感应均温技术和分段控温技术，使任何大小和长度的电磁感应加热辊在不同温度下（低温、中温、高温）都可以实

现均温，辊面温差≦±1℃以内，完全可以满足高要求产品设备的使用要求。2.温控精度高:定制精j确新式传感器装置，有效解决温度控制精度，温控精度达0.1℃以内

3.高温稳定:高温电磁感应加热辊拥有独有通水冷却线圈芯子技术和屏蔽线圈芯子磁场使其不发热技术与陶瓷隔热技术，在辊面高达600℃温度工作时，线圈温度始终在

几十度低温状态，线圈芯子性不会坏，从而有效解决高温电磁加***圈使用寿命这一技术难题，采用极耐高温合金材料，有效解决辊体耐高温与持久的强度，

成功突破600℃度高温和实用性技术难题，世界***！

4.:电磁感应加热辊采用纯电磁感应加热，辊内无放油密封加热，不存在加热时辊内产生气压变形、爆b炸、***等严重安全隐患，可在600℃的温度安全、

稳定工作。

5.环保无污染:由于采用纯电磁感应加热，与传统的导热油和蒸汽加热相比，了***、挥发所带来的污染和安全隐患，真正实现了清洁生产。

6.节能:电磁感应加热辊相对比传统的导热油或蒸汽及电热管加热，节能可达50～70%以上，升温速度（补温速度）快一倍以上，可满足率产品设备

的使用要求。