佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。现今各行各业都在纷纷采用电磁加热器***率加热模式，从电磁加热器使用这么广泛的流行趋势我们就能看出，使用电磁加热器必然是有着极大的优势的，否则大家也不会都选择它，那到底使用电磁加热器的优势是什么。

将电磁感应加热技术应用到工业生产的烘缸中，感应烘缸除了具备感应加热技术所具有的上述优点外，与传统的油热烘缸和蒸汽烘缸相比较，它还有如下的一些优越性：     

 ● 加热速度快，。由于感应加热是从金属内部即从金属的电流透入深度层开始加热的，这样就很大程度地节省了热传导时间，因此加热速度快，能源效率可达90%以上。     

 ● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗，而以煤气、石油为原料的装置，加热速度慢，损耗大。    

 ● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。     

 ● 不用油或者过热蒸汽做为中间介质，去掉了那些加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。   

 ● 电磁烘缸不再是压力容器，只对烘缸表面进行加热，没有热油和过热蒸汽，消除了事故发生的源头，确保生产安全。 

 ● 自动化程度高。对于感应加热装置，可频繁地起停，控制温度的精度高。这样造纸成品质量的进一步提高成为可能。 

 ● 节能环保。不工作时，可将感应电源关闭，使用时对大气及周围环境无污染，无噪声，适合现代环保的要求。     

● 可以达到更高的温度。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护烘缸和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以 9根据需要重新喷涂表面保护层。传统的方法是拆卸笨重的烘缸，运送到的烘缸设备厂家，在加热炉里加热到380-400℃左右，进行四氟材料涂层的重新喷涂。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。 新的电磁感应烘缸可以达到加热表面温度400℃的目标，可以不用拆卸直接重新喷涂表面涂层，极大地减少了拆卸、安装、运输的费用。随着今后国力的上升，***对保护生态环境的重要性的认识也会逐渐提高，一些严重污染空气、水源和人居环境的落后生产、生活设施都面临被更新颖、更环保设备替代的命运。简单地说，电磁感应烘缸可以达到自塑化的要求。

    佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、***服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。电磁加热器属于高电压大功率设备，务必仅由经过***培训合格的工程技术人员才能进行安装和调试，如果不避免，可能会导致人身强度或中度的伤害和设备损坏。

  感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作 （空气、保护气、真空），损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。佛山市佑华电子科技有限公司***研发制造电磁感应加热器，塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用…其它电磁加热应用。

 其主要应用有：

 （1）冶金 有色金属的冶炼，金属材料的热处理，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产的焊缝。

 （2）机械制造 各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热;压力加工前的透热。

 （3）轻工 罐头以及其他包装的封口

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 （4）电子 电子管真空除气的加热。   （5）特殊应用 如等离子、堆焊等。

 以一汽为例，在生产的中型车、轻型车和轿车上，就有近200种零件需要感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明，在我国的汽车工业中，感应热处理的应用正进入世界***水平的行列。实验研究表明，固形物含量50%的新闻纸，在245～406mm长的压区可脱水到90%固形物。

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。纺织印染原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度。

感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用PLC产品，开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，有广阔的市场前景。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。　　

1 感应加热电源　　1．1 感应加热电源原理　　开发感应加热电磁烘缸，关键是开发的感应加热电源系统。目前各个领域投入使用的感应加热电源，主要结构大致相同，都是由如下的几部分组成：　　(1)整流变换电路(AC-DC)；　　(2)逆变电路(DC-AC)；　　(3)谐振负载电路；　　(4)电源保护及控制电路。　　感应加热电源的原理图如图1所示。其中，整流变换电路将50 Hz工频市电转换为直流电；根据整流得到的直流电压大小是否可变，整流电路可以分为“可控整流”和“不可控整流”，其中“不可控整流”只需要采用大功率二极管作为整流元件即可，电路结构简单，可有效降低设备成本；感应器加热法：1、高g效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。整流后的直流电再经过逆变电路，变换成大小和方向都随时间变化的交流电，其频率和幅值可以通过逆变电路控制；按要求得到的交变电流加载到谐振负载电路上，在负载线圈上产生交变的磁场，从而在置于交变磁场中的金属器件表面产生涡流，完成能量的传递，达到加热金属器件的目的；“保护控制电路”起保护作用以及调节加热功率的大小