节能电磁加热云母纸烘缸的应用电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。ü5、通过蒸汽将热力输送到工位后，需要释放大量冷凝水，浪费大量显热和潜热。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。 我们深知品质的保证，才能令我们的同盟争取到更多的订单，因此我们承诺将持续提升员工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力，做精、做强、做专、做优、为客户提供的周到的问题解决方案
节能电磁加热云母纸烘缸的现状： 
“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。本文将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用SIEMENS S7-200系列PLC产品，开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。之后烘缸运输回原厂重新安装，费时费力，资金投入也大，还会耽误正常的生产进程。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，有广阔的市场前景。
系统生产的过程中，烘缸设备是需要一直转动的，如何将电感线圈与转动的烘缸设备组合在一起，既满足线圈与烘缸设备之间传递能量的需要，又不影响烘缸的转动，生产过程中的引致等操作，在物理实现上还必须简单实用，这种线圈与烘缸的组合方式称为电磁烘缸的物理组构。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到***jia佳过盈装配的需要。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。
节电效果好：与目前采用的导热油加热方产品电磁加热辊式相比，节电60％以上。
工作环境好：取消原导热油加热方式，解决导热油泄漏，油烟弥漫等污染工作环境的问题。
温控精度高：电磁加热辊温度滞后小，可实时补充工作介质带走的热量，保证产品质量。
辊筒表面温差小：电磁加热辊采用多段测温、控温方式，并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率，使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。
运行成本低：不需要更换，添加导热油，电磁加热部分免费保修一年。
适应范围宽：可用于圆形，异形加热辊，可根据用户要求定制电磁加热辊。
安装拆卸方便，运行可靠，维护量小。
适用范围：印刷、包装、汽车玻璃、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。
内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
1）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。
2） 表面处理：进口配方镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）
3） 加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm
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