佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。由于电磁加热节能技术发展较晚，目前尚处于起步阶段，很多人对此不甚了解，现针对电磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究，在此作简要介绍。

感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用PLC产品，开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，有广阔的市场前景。电磁感应加热：本身不发热，直接让载体产生电磁涡流，热的利用率能达到100%，热效率高于95%。　　

1 感应加热电源　　1．1 感应加热电源原理　　开发感应加热电磁烘缸，关键是开发的感应加热电源系统。目前各个领域投入使用的感应加热电源，主要结构大致相同，都是由如下的几部分组成：　　(1)整流变换电路(AC-DC)；　　(2)逆变电路(DC-AC)；　　(3)谐振负载电路；电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。　　(4)电源保护及控制电路。　　感应加热电源的原理图如图1所示。其中，整流变换电路将50 Hz工频市电转换为直流电；根据整流得到的直流电压大小是否可变，整流电路可以分为“可控整流”和“不可控整流”，其中“不可控整流”只需要采用大功率二极管作为整流元件即可，电路结构简单，可有效降低设备成本；整流后的直流电再经过逆变电路，变换成大小和方向都随时间变化的交流电，其频率和幅值可以通过逆变电路控制；按要求得到的交变电流加载到谐振负载电路上，在负载线圈上产生交变的磁场，从而在置于交变磁场中的金属器件表面产生涡流，完成能量的传递，达到加热金属器件的目的；“保护控制电路”起保护作用以及调节加热功率的大小

      佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。传统燃煤、燃油锅炉对生态平衡***性大，环境污染严重，***终会被淘汰出局环境污染是当前国内经济发展所面临的一项重大问题，也是对构建和谐小康社会的一个重大挑战，发展经济不能以牺牲生态环境为代价，保护生态环境不受***已成为我国的一项基本国策。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。

电磁加热干燥系统：

电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。在烘缸内部安装电磁发生器，交流电通过整流器转换为直流电，有经过高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋装的感应加***圈上，由此产生高频交变磁场。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。其磁力线穿透烘缸表面，烘缸表面因电磁感应就有强大涡流的产生，将涡流克服烘缸表面金属的内阻流动时完成电能向热能的转换。

电磁烘缸可以实现自动控制，可以更不同的纸种生产要求和不同的外部因素赖对加热装置进行设置并且可以自动根据是时候的纸张水分定量和烘缸专属等参数调整设置参数，来实现对温度的控制。

电磁加热干燥系统属于常压下工作的系统，无安全隐患、制造要求低、结构简单、附属装置上、无需加热锅炉、无污染，因而具有很高的社会效应。并且此干燥系统装置***小、热、节能环保、降耗，总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。1、***节能快速加热采用内热加热方式，即通过电磁感应原理使料筒内部金属管自身发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达90%以上，节电效果可达30%-80%。升温快速、均匀、‘温度控制，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于***地位。线圈设计：高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小，形状，间距的有关。

电磁加热烘缸物理结构烘缸获得的能量是通过感应线圈产生的磁能进行“电—磁—热”转换的，求线圈需要安装在靠近烘缸的表面（悬挂在烘缸外侧，个别场合也布置在烘缸内），烘缸置于线圈所产生的交变磁场中。但是在系统生产的过程中，烘缸设备是需要一直转动的，如何将电感线圈与转动的烘缸设备组合在一起，既能满足线圈与烘缸之间传递能量的需要，又不影响烘缸的转动、生产过程中的引纸等操作，在物理实现上还必须简单实用，这种线圈与烘缸的组合方式，必须解决好的电磁烘缸的工艺结构问题。蒸汽烘缸则是用蒸汽来加热烘缸，因为生产温度一般为120～200℃，必须使用过热蒸汽。