佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。与原有系统相比，去湿率提高20~30%，节能40~50%，有明显的经济效益。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。

节电效果好：与目前采用的导热油加热方产品电磁加热辊式相比，节电60％以上。

　　工作环境好：取消原导热油加热方式，解决导热油泄漏，油烟弥漫等污染工作环境的问题。

　　温控精度高：电磁加热辊温度滞后小，可实时补充工作介质带走的热量，保证产品质量。

　　辊筒表面温差小：电磁加热辊采用多段测温、控温方式，并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率，使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。

　　运行成本低：不需要更换，添加导热油，电磁加热部分免费保修一年。

　　适应范围宽：可用于圆形，异形加热辊，可根据用户要求定制电磁加热辊。

　　安装拆卸方便，运行可靠，维护量小。

　　适用范围：印刷、包装、汽车玻璃、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。

内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

1）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

2） 表面处理：进口配方镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）

3） 加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm

   佛山市佑华电子 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

电磁加热干燥技术是利用电磁感应原理加热烘缸表面的。在烘缸外部安装电磁加热器，交流电通过整流器转换为直流电，又经过高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，将高频交流电加在感应加***圈上，由此产生高频交变磁场。主要原理：用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电流（旋转电流），于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热，用这样的加热方式就是感应加热。其磁力线穿透烘缸表面，烘缸表面因电磁感应就有强大的涡生，将涡流克服烘缸表面金属的内阻流动时完成电能向热能的转换。

蒸汽加热烘缸的干燥装置的不足之处1结构复杂，造价高。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。TO与设定温度Tsp比较，其差值作为PID模块的输入，经过以上介绍的PID算法计算后，输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件。2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件，造成热能浪费。烘缸内热量传递主要靠传导，因受凝结水瞙的阻碍，传热系数比较低，缸面温度分布不均4设备维修费工费时。

采用新的全桥数字全自动技术电磁加热方案，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护，解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷；2、 全自动变频跟踪电流，恒功率输出，地解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器超温而功率不断上升导致主机损坏现象；3、 自动扫描和检测，自动写入和匹配佳参数，并默认满功率运行，无需手动设置机器运行参数。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。电磁感应加热：直接加热缸面，利用涡流效应，使金属自身温度匀速升高，受热均匀，热利用率达95%以上。