溪湖区造纸烘缸管修补剂可量尺定做「多图」
作者:佑华电子2021/11/21 19:02:10













电磁感应加热方式具有以下优点:

● 加热速度快,,能源效率可达90%以上,因而更为节能。

● 自动化程度高,可频繁起停,控温精度高,受热均匀性好。

● 非压力容器,确保生产安全,因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少,维护方便成本更低,解决了传统烘缸易生锈,易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质,去掉了加热辅助设备的投入,生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保,无噪声,工作环境干净、安全;适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度,可以达到自塑化。

节电效果好:与目前采用的导热油加热方产品电磁加热辊式相比,节电60%以上。

  工作环境好:取消原导热油加热方式,解决导热油泄漏,油烟弥漫等污染工作环境的问题。

  温控精度高:电磁加热辊温度滞后小,可实时补充工作介质带走的热量,保证产品质量。

  辊筒表面温差小:电磁加热辊采用多段测温、控温方式,并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率,使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。

  运行成本低:不需要更换,添加导热油,电磁加热部分免费保修一年。

  适应范围宽:可用于圆形,异形加热辊,可根据用户要求定制电磁加热辊。

  安装拆卸方便,运行可靠,维护量小。

  适用范围:印刷、包装、汽车玻璃、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。






   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。压榨加压,长时间停留以及高温的综合作用,使其脱除的水量要比传统压榨多得多,能耗要比传统干燥所需的少一半。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,***倡导节能工程***单位,本着响应***提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。


     电磁感应加热技术自投入应用以来,由于它所具有的、小能耗、加热速度快、加热区域极易控制、纯净无污染、易于实现自动化等一系列优点,因而在短短的100年间得到了快速发展,电磁感应加热的应用领域也不断扩大。常见的应用有电磁炉、电磁感应焊接等。电磁感应加热技术在发达***早已被普遍应用。例如美国1976年的加热设备1/4是以电磁感应加热技术为基础的。20年来年度安装功率数翻了两番多。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块,与Isp比较后作为内环PID模块的输入,计算后由PLC输出一个4~20mA的控制电流来调节功率输出。前苏联到1980年,重油加热比例从60%降到10%。德国则早就过渡到以电磁感应加热和加热为主的时期。日本的制造厂1980年使用感应加热设备的比重占到了35%。并致力于纯正节能技术的研发。在我国,电磁感应加热技术在汽车制造业中的应用,已经进入到世界***水平的行列。随着大功率电力半导体器件的不断推陈出新,推动了电磁感应加热技术的日新月异。

      



     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。轴承加热:传统方法和感应器加热感应加热器,被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。


在烘缸座架上安装红外线温度探头,将温度信号转化为电信号采集到PLC模块中,在程序中经过平滑滤波等步骤得到烘缸表面的平均温度TO。TO与设定温度

Tsp 比较,其差值作为PID模块的输入,经过以上介绍的PID算法计算后,输出信号用来调整负载电路加热电流IO的设定值Isp。电磁感应加热,不存在导热绝缘安全问题,功率密度不受限制,加***圈结构简单,体积小,不存在老化寿命问题。实际加热电流经过互感线圈采集到PLC模拟量模块,与I sp比较后作为内环PID模块的输入,计算后由PLC输出一个4~20

mA的控制电流来调节功率输出。并且此干燥系统装置***小、热效率高、节能环保、降耗,总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。整个系统中的各个变化量,比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上,操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况,并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。

   在生产过程中,由于生产工艺参数的改变,因此需要改变温度的设定值等参数,同时,为了更好地实施监控,需要了解各个相关的参数。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用,大量的数据证明,通过电磁加热节能改造后的机器设备,生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统加热的模式。TD200通过自带的线缆和CPU模块串口相连接,不需要额外的外加电源,它可以显示多种语言,CPU运行时,组态好的TD200屏幕上可以显示数字或CPU中变量的实时值,还可以通过编程组态方式及直接的方式更改TD200上变量的值。




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