佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。应用领域涉及塑料、橡胶，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

   造纸工业中造纸烘缸是常见的干燥设备。传统的造纸烘缸,主要采用蒸气加热或油加热方式,其热利用率低,能源浪费严重,节能潜力很大。油加热方式中油加热设备占地大、加热慢、热利用率不高、环境污染严重。应用领域涉及塑料、橡胶，***、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。蒸气加热方式虽然可利用工厂公用工程提供的蒸气,但也需要铺设管道、蒸气降低压力、冷凝水回收和保温设施等***。

    此外,这2种加热方式均是把热质(蒸气或热油)经过管道通入烘缸中,因此烘缸必须符合***压力容器标准,否则容易发生事故。近几年来,在我国各地多次发生造纸烘缸爆诈的生产事故[1-2],造成了巨大的经济损失和不良的社会影响。出于安全和节能2方面考虑,急需采用全新的加热方式,对传统的造纸烘缸进行改造。感应加热是一种把金属置于交变的电磁场中,通过电磁感应,在金属表面产生交变电流(称为涡流),利用涡流的焦耳热来加热金属器件的一种加热技术[3]。感应加热具有能量利用率高、设备简单、加热速度快等诸多优点,已广泛应用于机械、炼钢、汽车制造、热加工、石油开采,民用电磁罩等各个领域。本文从电磁感应加热电源的原理及组成、烘缸的结构、造纸加热生产线的工艺、PLC控制系统的组成、PID控制算法等几个方面对造纸用电磁感应加热烘缸做了全qua面细致的描述。也研制出了很多成熟稳定的感应加热设备。目前感应加热的研究向大功率、高频率以及新一代电力电子器件方式。

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。三相10kw的电磁感应加热器参数：1、额定功率：10KW2、额定电压：380V3、额定频率：50HZ4、电压适应范围：310V~430V5、适应温度：-20℃~50℃。

感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用PLC产品，开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。经过调试运行，电磁感应烘缸完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，有广阔的市场前景。传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。　　

1 感应加热电源　　1．1 感应加热电源原理　　开发感应加热电磁烘缸，关键是开发的感应加热电源系统。目前各个领域投入使用的感应加热电源，主要结构大致相同，都是由如下的几部分组成：　　(1)整流变换电路(AC-DC)；　　(2)逆变电路(DC-AC)；　　(3)谐振负载电路；　　(4)电源保护及控制电路。　　感应加热电源的原理图如图1所示。其中，整流变换电路将50 Hz工频市电转换为直流电；●非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。根据整流得到的直流电压大小是否可变，整流电路可以分为“可控整流”和“不可控整流”，其中“不可控整流”只需要采用大功率二极管作为整流元件即可，电路结构简单，可有效降低设备成本；整流后的直流电再经过逆变电路，变换成大小和方向都随时间变化的交流电，其频率和幅值可以通过逆变电路控制；按要求得到的交变电流加载到谐振负载电路上，在负载线圈上产生交变的磁场，从而在置于交变磁场中的金属器件表面产生涡流，完成能量的传递，达到加热金属器件的目的；“保护控制电路”起保护作用以及调节加热功率的大小

       佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产品质量。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***单位，本着响应***提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于***位。

用蒸汽加热烘缸的干燥装置有许多缺点：1结构复杂，造价高。因蒸汽通入缸内，使烘缸为一压力容器，必须有严格的密封和足够耐压机械强度。为了排除缸内凝结水还要有复杂的排水和连接部件；电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列***齐全的研发厂家。2部分蒸汽热能还传热给烘缸中无需加热的部件，造成热能浪费。烘缸内热量传递主要靠传导，因受凝结水瞙的阻碍，传热系数比较低，缸面温度分布不均匀；3调整温度难，且为调整速度慢；4设备维修费工费时。

  而电磁感应加热烘缸则无上述这些缺点，而且还具有制造要求低、生产成本低、能耗低、便于控制干燥温度等优点。其主要由烘缸壳体、磁通发生器、挟持机构、传动机构自动控制装置组成。电磁烘缸表面涂有一层均匀的四氟材料，用于保护烘缸和提高工作表面光滑度，生产一段时间以后可以9根据需要重新喷涂表面保护层。缸体材料为金属。按其磁通发生器安装位置的不同可分为内置式、外置式和结合式，其中内置式占地面积小，适于多缸纸机