烫画具有耐水洗、耐高温、耐候性强的优点，并且在零下60度以下不会出现返粘，这些产品都是要经过美标水洗测试50次以上的，合格后才可以出厂，这其中还要经过SGS检验、德国Oeko-Tex Standard 100认证等。

2、烫画采用的是70UM PET离型膜，经过多重精密涂布工序，不但是一层保护膜，而且具有吸墨功能；需要通过4色彩印、网印的方式上颜色，然后再刷一层白色的遮盖层，上热熔胶层。普通的烫画是少了保护层，在涂布工序上也减少了一些步骤。

过粉烫画有什么优势？过粉烫画的胶水是用热熔粉经过稀等方式调试成可以用来黏在衣服上的材料。因为使用的胶水成分里含有一定水分比，因此就在所难免的产生了一些烫画易开裂、易翘起的问题！

1． 升华法

　　这是的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

　　2． 泳移法

　　转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

　　3． 熔融法

　　转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

　　4． 油墨层剥离法

　　使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

伴随着广告衫印染工艺的不断发展完善，烫画工艺逐渐被细分，几十种烫画工艺中，有一种烫画工艺叫硅胶烫画。

硅橡胶烫画，顾名思义，材质是硅胶油墨。

印刷品需特殊的热干，特点是环保***、高弹性、抗拉防滑、防水、耐洗、耐污、耐高温和极低温，耐侯性高，不易老化，图案色彩长久不变。

热转印烫画的种类很多，市场上很流行的就是韩国烫画、洗水唛、 PET烫画、柯式烫画、发泡烫画、植绒烫画等，我们热转印厂家研发的烫画产品非常受欢迎，除了种类多样，热转印烫画应用领域很广。如果需要了解可以联系鸿彩烫画!!!

转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，并且适合大批量生产。推荐 鸿彩烫画，他们可根据客户要求定制，并承接来图来样布料印花，出货快，而且烫画没有起订量。

可以看下鸿彩烫画公司，颜色鲜艳，高质量，弹性好，耐水洗，而且惠，打印快，一分钟即可出版，胶印，颜色耐水洗、耐拉伸。彩色照片效果（人物、风景图等），被广泛应用在成衣和耐高温的各种面料上。如需定制烫画可来电咨询。热转印薄膜的印刷层通常是凹版印刷。把涂好离型剂的基材薄膜卷从压印辊和印版辊筒中间穿过，使印版滚筒在墨槽内转动，印刷出图象，然后通过干燥装置，使墨层干燥。首先调配好的离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，然后打开凹版印刷机上的涂布，使涂布基膜在干燥装置上干燥，干燥温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据设定。离型剂在基材膜上的固化时间很短，但要使转印剂充分挥发后再准备涂布油墨，所以烘干温度可以适当高一些，或者用2—4组干燥。

一般说来，稳定胶印的印刷压力和调节好胶印的走纸，可采用以下的办法来控制套准。

从工艺上考虑制作印刷出血，以满足轻微的套准波动；

烫金根据胶印的产品校版，用胶印的产品来检查烫金的位置是否准确；

稳定烫金的套准，用烫金的产品经胶印印刷后按照烫金的套准来重新制版，这是目前普遍采用的方法。如果烫金的套准不稳定，波动相当大，会增加很多成本。