易变形、成本高、操作费力、安全性不高，不建议选择。

操作不费力，对转印纸要求低，安全性较高，不容易变形，安全性较好，是烫画机中的人气款。

操作不费力，不挑转印纸，安全性较好，寿命较长，使用寿命较长。

除了烫画机,另外还需要一台电脑,打印机,如果有必要的话好是准备一台扫描仪.如果你是只做服装就一台烫画机就可以了,如果还要做杯子,盘子,,帽子,水晶等就需要准备烤盘机,烤帽机,机,做水晶用的机器(固化机,打磨机),另外的就是一些烫画的耗材了(转印纸,热转印墨水等)

在印制T恤的时候，如果是纯棉的话，必须使用纯棉转印纸。墨水使用烫画墨，转印墨次之，普通墨再

　　次之，不过都能用。要是印制化纤类的衣服，必须使用普通转印纸，也就是印杯子的那种，要是没有，普通彩喷纸

　　也可以代替，质量略差，但是一般客户看不出来，价格大约一张差几分钱，使用哪种。墨水必须使用转印墨。2. 烤杯机

　　烤杯机原理跟平面转印机是一样的， 都是靠加热方式将图案转印到杯子上的。有简易型、立式、卧式等多种。简易

　　的就是用一个夹子将烤杯垫夹在杯子上，制作效果略差。立式的是一直以来采用的机型，价格530元左右数字控制温

　　度时间；杯子的品种很多，也是很受欢迎的产品，广泛应用于个性礼品、广告宣传、企业宣传等等。

版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷，它与丝网印刷、凹、凸版印刷这三大印刷工艺加上后来的柔性版印刷（实际上属凸版印刷范畴），均以所用版材来命名。

柯式烫画转印又称柯式转印。就是利用涂布在基纸上一层硅、蜡溶液，遇热后热熔液化，使印料熔剂渗透到织物形成热溶松脱粘结的原理和通过柯式印刷与丝网印刷两种印刷工艺的相结合生产出具备转印条件的产品。热转印是纺织品印花业中一个种类，柯式转印是热转印类一种***的生产工艺和印花方式。PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。 　　交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。 　　PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光、工业安全标志等。纺织品的转印 常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。 (1) 升华转印：目前技术主要仅适用於表层是聚酯纤维(polyester)的衣服，例如快速排汗衫与Physical舒适衫，且以白色衣服(印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖)。有色衣服采用数位升华后，墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。 (2) 胶膜转印：目前技术主要用於棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转印，但是深色衣服要用价格较高的「深色衣服转印纸」，胶质较重，且品质较不稳定。先把图案印刷到涂有离型剂的pet膜上，干燥后，用这种带有花样的膜通过高温高压烫到衣服，或其他布料的表面，留下图案，撕离废膜，完成烫画过程。所以，此方式，就称之为“烫画”，也叫“热转印烫画”。

烫画具有耐水洗、耐高温、耐候性强的优点，并且在零下60度以下不会出现返粘，这些产品都是要经过美标水洗测试50次以上的，合格后才可以出厂，这其中还要经过SGS检验、德国Oeko-Tex Standard 100认证等。

2、烫画采用的是70UM PET离型膜，经过多重精密涂布工序，不但是一层保护膜，而且具有吸墨功能；需要通过4色彩印、网印的方式上颜色，然后再刷一层白色的遮盖层，上热熔胶层。普通的烫画是少了保护层，在涂布工序上也减少了一些步骤。

过粉烫画有什么优势？过粉烫画的胶水是用热熔粉经过稀等方式调试成可以用来黏在衣服上的材料。因为使用的胶水成分里含有一定水分比，因此就在所难免的产生了一些烫画易开裂、易翘起的问题！

1． 升华法

　　这是的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

　　2． 泳移法

　　转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

　　3． 熔融法

　　转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

　　4． 油墨层剥离法

　　使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。