广州鸿彩烫画制品有限公司是一家专注于T恤、卫衣烫画产品的生产厂家，拥有一套完整科学的质量管理体系。为客户提供的图案设计与制作。本产品与普通烫金比较。

烫画服的制作是近年来才兴起的热点项目，其是热转印技术。热转印烫画技术在服装、T恤、箱包、手袋、鞋帽、袜子、手套、围裙、工艺品等领域有着广泛的应用。制作烫画，耐洗牢度高，色彩艳丽。欢迎来看一下热转印烫画。白墨烫画和热转印是都属于定制型产品，但是后者需求打样、开版、印刷，有一定的出产周期，一般为4-7天，而前者只要一个高清图就可打印，更可以当天出货，随意DIY，操作简单，无需制版，10分钟左右就可取，更加难得的是，白墨烫画比热转印更能兼容更多的面料，涤，棉，麻等皆可一件起印，与自动抖粉机配套后，　无论是小批量的个性化定制还是工厂大货都可以，不在话下。

鸿彩烫画公司致力于为客户创造的产品，在工艺流程上，白墨烫画只需一步就可以完成；在生产效率上，几秒钟就可以实现图片转印；在色彩选择上，烫画能满足对色彩更加丰富、精细的生产要求；在环保方面，烫画从原材料、生产到成品均符合国际主流环保检测标准！

本公司生产的鸿彩烫画品种齐全，韩国烫画、白墨烫画、洗水唛烫画、柯式烫画、金(银)葱烫画、发泡烫画、植绒烫画、数码转印、硅胶烫画等系列烫画，可根据客户要求定做，有作图设计团队，出货快，烫画没有起订量。

烫画服的制作是近年来才兴起的热点项目，其是热转印技术。热转印烫画技术在服装、T恤、箱包、手袋、鞋帽、袜子、手套、围裙、工艺品等领域有着广泛的应用。制作烫画，耐洗牢度高，色彩艳丽。欢迎来看一下热转印烫画。

它是高弹拉架布，其布面本身弹性超好，此时，如果背胶涂层选用不当，做成衣服穿着后，做户外活动时，由于肢体的剧烈伸展、运动等，导致服装表面的弹性下降，终导致服装后背胶层选用不当。

胶浆是水浆的一种，其覆盖性非常好，能够让深色T恤印上任何一种浅色，并且光泽度和立体感不错，颜色也比单单用水浆来的艳丽，使得整件衣服提高了不少档次，因为效果不错所以很多厂家都会用它来印花广告衫，T恤等，胶浆印刷价格比水浆印刷价格高一点。根据烫印的方法又可以分先撕，冷撕和热撕。玻璃珠烫画属于先撕工艺，是在烫印之前，将图案从PET胶片上面撕下来，***在要印制的面料上面。冷撕工艺包括：亮面烫画，哑面烫画，植绒烫画，金银箔烫画，反光烫画，水晶幻彩烫画，纯金葱烫画。冷撕是指烫印过程中，烫画机警报器响之后，抬起烫画机，拿出面料和粘在面料上面的烫画图案，让其冷却一下再撕下来；热撕烫画包括柯式烫画，专色丝印烫画，金葱烫画，发泡烫画，珠光烫画，升华烫画，水洗标烫画。 热撕是指烫印过程中，烫画机警报器响之后，抬起烫画机，拿出面料 立即撕去上面的PET胶片。当然这个划分并不，比如柯式烫画同样可以做成冷撕工艺，根据制作者的面料和要求的情况而定。

本公司生产的鸿彩烫画技术可打印高精度人物照片，3D游戏图案等非常复杂，色彩过分精细的图案，可与电脑设计稿做非常接近，热转印所需的电压：220 V功率：1800 W温度范围：0-399℃时间控制：0-999 S (0-60 S)左右，如需定制热转印烫画欢迎致电鸿彩烫画公司！

普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。 　　为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。 热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。

烫画工艺的立体性好，层次感，适合为各种卫衣做图案点缀。烫画通常需要先将图案印制在一个载体上（如PVC烫画膜、PU烫画膜等），再将图案在被加热到高温的烫画机下转印到服装上。烫画几乎可以实现所有的颜色，色彩鲜艳丰富。但是烫画印制图案表层略显胶质，因此图案部分透气性不足，不适合大范围印制。

由于烫画机的版面扁平，好印制在一些前胸后背等相对平整空白的部位，图案需要距离polo衫车缝线1厘米以上。热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。 　　目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。 　　例外，还可以用做：包装用聚酯薄膜、烫金用聚酯薄膜、全息用聚酯薄膜、全息激光防伪商标聚酯薄膜、电容器用聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、聚酯亚光膜、PET聚酯扭结膜。