布袋除尘器的清灰办法有三种：机械摇动清灰；逆气流反吹和震动结合清灰；脉冲喷吹清灰。

布袋除尘器逆气流反吹清灰

从相反方向反吹空气阅历滤袋和粉尘层，运用气流使粉尘从滤袋上零落。采用气流清灰时，滤袋内必需有支撑构造，如撑环或网架，以防止把滤袋压 扁、粘连、毁坏初层。

反吹空气能够由专门的风机供应，也能够运用除尘器自身的负压从内部吸入，采用后者时，除尘器自身的负压值不能小于500Pa。清灰进程是分组实行的，某一组滤袋清灰时，反吹空气阀门自发开启，一同污染空气出口阀门处于封1锁外形。

关于运用大气反吹的布袋除尘器，当阻力抵达600Pa—1000Pa时清灰为宜；关于运用风机反吹的除尘器，当阻力抵达600Pa—1000Pa时清灰为宜，清灰时辰约为30s—60s，清灰的时辰间距约为3min—8min。这种清灰办法的除尘器处置风量大，因采用分室构造，故可在不停机的恳求下维修检验。清灰机构随意，维护方便。如布袋除尘器采用内滤式，粉尘均集聚在滤袋的内外表上，检验人员或换袋人员的休息恳求大为改善。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。

脉冲喷吹清灰

含尘气体阅历滤袋时，粉尘阻留在滤袋表面面，污染后的气体经文丘里管从上部排出。

每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋绝1对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，阅历程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀打开时，紧缩空气从喷嘴高速射出，带着比本身体积大5—7倍的诱导空气一同经文丘里管进到滤袋。滤袋急剧收缩引发冲击震动，使附在滤袋外的粉尘零落。当阻力抵达1kPa—1.5kPa时清灰为宜。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。紧缩空气的喷吹压力为500kPa—600kPa，脉冲周期（喷吹的时辰间距）为60s左右，脉冲宽度（喷吹一次的时辰）为0.1s—0.2s。

脉冲喷吹清灰的长处是清灰进程不中缀滤料义务，能完成粘附性强的粉尘零落，清灰时辰间距短，可选用较高的过滤速率。缺陷是脉冲喷吹需求有紧缩空气源。

脉冲袋式除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与***。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级粉尘显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；2、除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；***的清灰控制系统—采用智能控制系统，的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。