破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。 在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素。 产量； 2）功耗 ；3）衬板的耐磨性。

一般应按下列原则进行： 给料尺寸； 粒度的变化，给料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。

破碎机的使用，颚式破碎机的工作原理:颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。在一些操作过程中，所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机，在同一步骤中完成的。

破碎机(制砂机):本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量***更高。使物料受到反复冲击而破碎的机械。采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的一次冲击而初次破碎，并同时活得动能，高速冲向板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能充分的利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化铁矿、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。