设备在长期运行过程中，因为受种种因素的影响，轴头、键槽磨损，容易出现弯曲或断裂；用矿石破碎前的大粒度与破碎后的大粒度来计算大粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，采用美嘉华高分子复合材料，通过模具修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件 的使用寿命。

破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有***的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后，就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。

特点 1：噪音低，粉尘少。2、其破碎比大，产品粒度均匀。3、结构简单，工作可靠，运营费用低。4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护***简单。5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。