设备在长期运行过程中，因为受种种因素的影响，轴头、键槽磨损，容易出现弯曲或断裂；圆锥式破碎机稳定性上的大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，采用美嘉华高分子复合材料，通过模具修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件 的使用寿命。

旋回破碎机破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度；与传统的两段破碎系统相比，可大幅降低一次性***和矿石破碎成本；操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度；破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计；工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨、耐冲击；圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。篦子板经过优化设计，出料顺畅，产品粒度均匀、稳定，寿命长；机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

成品粒形好

采用了层压破碎、成品粒形优异，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

使用范围广泛

破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。

破碎机工作过程及原理该圆锥破碎机工作时:将炸采岩料和碎石瓦砾转变成为可用的材料，方法是选用大型岩石并把他们打碎成小块。粉碎有时会一直持续进行，直到仅有沙子状的“细料”存在，而在过程中，粉碎接下来通常是碾磨。在一些操作过程中，所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机，在同一步骤中完成的。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

在其他行动，粉碎是由两个或两个以上的步骤完成，使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机，有时甚至需要第三或第四粉碎机。