回转窑是用于煅烧的建材设备，简单来说，由筒形窑体、窑头罩、窑尾罩、托轮、传动装置等几部分组成。窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如窑尾漏风，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。回转窑 窑尾密封结构的改造装置性能的好坏，对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求。 （1）密封性要好。 回转窑 窑尾密封结构的改造零件磨损应小，使用周期要长，因为在窑的密封处气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，容易磨损。在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。 回转窑 窑尾密封结构的改造在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。

回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。回转窑密封方式主要有：迷宫式密封、接触式密封、复合式密封和气封式密封。如果回转窑 窑尾密封结构的改造漏风，由于负压较大，掇易吸人大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响电收尘的安全和效率。密封装置性能的好坏，对水泥回转窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。

回转窑 窑尾密封结构的改造不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑密封安装前，应先确定其所需的基础条件，并按照我司或设计单位所设计的施工图进行施工。待回转窑基础施工结束，需请测量人员对基础进行复核，实际误差超过设计允许误差的，及时进行修正。应特别注意的是，作为大型设备，回转窑的窑体及支承装置尺寸较大，安装前设备基础上方不得有厂房等障碍物，同时基础周围必须预留充足的空间以供吊装窑体。待回转窑基础全部完成后，安装人员进场再次复测基础，根据复测结果确定回转窑线所在位置，然后以此为基准，确定各档支承装置的准确位置，回转窑 窑尾密封结构的改造采用动态加热，保证物料受热的均匀性和稳定性，而且结构紧凑，拆装便利，触摸屏操控，操作简单，易于维护，成为大专院校、科研院所、工矿企业等实验室的重要选择。