清洗主要工艺参数和工艺质量评价

主要工艺参数有：

节拍时间：通常360秒，可以根据实际生产需要调节。

超声强度：1800W，双频设置，根据实际生产效果调节选择的组合。

清洗温度：洗剂槽温度设置在40~50度；洗净槽温度设置在50~70度；慢提拉槽在75度左右；热烘处理温度70度左右。生产中会根据实际清洗状况作调整。

工艺质量评价：

洗出后产品表面洁净无颗粒而且完全干燥。如果清洗不完全，需要调整清洗机的清洗条件，或者返工处理。

清洗过程中需要监控清洗剂槽的PH值，限制在一定的范围内，否则会对产品的质量有严重的影响。

清洗对绝大多数工件全是高质量的。 波清洗机虽然每秒钟上一千次的微造成的实际效果是强悍的，但清洗全过程是安全性的，由于这类动能处于不大的动能重量级上。但亦有列外的状况，有将会会造成被清洗工件的损害。怎样来防止清洗机损害的产生，这儿中小型超声波清洗机就来详细介绍一下。千万别选用有有机化学浸蚀的清洗液；不可以把清洗的物块放进设备震动表面；有过高的超声波相对密度危害了；详尽的看一下下面的详细介绍。 1、被清洗物立即置放在超声振动体表面。会导致工件表面轻度刮伤。应选用清洗电动吊篮等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盘或网状结构托篮中。 2、太强的超声功率。将会危害一些珍贵细致物件的表面，如方解石，猫眼石，真珠，翡翠玉，绿宝石和珊瑚丛等。清洗该类物件时要谨慎，可选用超声输出功率可持续调整的超声机器设备。 3、选用了对被清洗物有有机化学浸蚀的清洗液。由于清洗剂对被洗工件的潜在性的***有将会被超声波提升。应心的挑选适合的超声清洗剂。

该机器设备对于所清洗的目标和所应用的大流量喷洗技术性，偏重于在下列好多个层面作尤其的解决： 1 整个机械为封闭式构造，架构采用碳素钢框架构造电焊焊接喷涂解决，框架焊缝焊后打磨抛光整平，插口齐整，制做美观大方；底端安裝有调整底脚，便捷校正。 2 清洗机内腔及储液箱，全部与水触碰的壳体、管路, 过滤装置机壳、泵壳及必需的装备均采用厚壁管不锈钢板材制做； 3 根据自喷能够 消除产品工件的油渍残渣，喷洗工作压力0.4-0.6Mpa； 4 喷洗腔身体配有自喷管，自喷管上用不锈钢喷嘴，喷嘴及喷头能迅速拆换、拆装，流液遮盖齐备，清洗工作压力有效并可调式，确保清洗品质； 5 应用清洗液均应用单独的过滤系统能够 确保长期性的清洗； 6 装有自喷储液槽，用不锈钢板制做，用隔板分为好多个地区，各自完成对清洗液的过虑、加温、隔板分油； 采用电加热器方法，储液槽外裹保温材料，储液箱配有进水管、出液口； 7 储液槽有低液位仪灯闪动警报系统； 8 在***的出液口配有过滤网，热对流到储液箱的液态开展粗过虑，过滤网能便捷的从机器设备上取下清除； 9 有效的清洗加工工艺进而做到好的清洗实际效果；