由于各行业所需要清洗的工件及污垢的不同，使用的超声波清洗频率也有所不同。超声波应用于清洗领域的频率大致可分为低频、中频、高频、兆频几个等级。一般清洗常用到的频率有28KHz、40KHz、68Khz、80KHz、120KHz等，其中40KHz是各行业中使用为广泛的一种频率。面对如此多少频率选择，在实验室使用的超声波清洗机哪种频率比较合适呢？

实验室超声波清洗机频率越高越好吗？空化效应是随着频率的升高而降低的，频率低，空化容易产生，清洗液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使得空化气泡在前能生长到较大的尺寸，空化强度，一般适用于清洗污垢和工件表面结合度高的领域；高频超声波，则反之。由此可知，中低频通常用来清洗大颗粒污垢，中高频用来清洗微米级的污垢，兆频则可以用来清洗微米、亚微米级的污垢。实验过后的器皿、器械通常有不同大小的污物颗粒附着在表面上，因此在实验室领域可根据清洗需求选择不同超声波频率组合，以便于达到佳的清洗效果。

针对超声波清洗设备持续工作中的难题，这儿要分型号开展论述，中小型超声波清洗设备是不可以长期开机应用的，必须 应用一段时间歇息一会儿，比如应用三十分钟关机10-30钟，自然也是有对于工业生产型号的，能够 24小时无间断的工作中，可是也提议机器工作中一段时间给它歇息一会儿，由于长期总结会导致毁坏。 实际上机器与人是一样，也会造成疲惫，再好的机器，用多了也会受损坏。举个事例吧，车辆全是有行车里程数的，超出60万千米就需要损毁了。大家的超声波清洗设备也是，超声波清洗设备的基本原理便是靠振头不断动来清理物件的，假如不断那样应用不清楚维护***地应用，不但会减少使用寿命，还会造成振头的幅度变弱。即然那样，那超声波清洗设备的恰当操作方法是什么呢？ =

超声波清洗机通过固定在不锈钢链带上的不锈钢清洗篮输送工件。其链条传动带配有26个不锈钢铁筐。链条运行速度在0~1.8mmin范围内连续可调，额定速度为1.5mmin，由喷洗槽、超声波清洗槽、喷洗槽、喷防锈槽、四个储液槽、喷洗槽、喷洗槽、喷洗槽、喷洗槽组成，喷淋防锈罐、喷淋防锈罐、喷淋防锈罐、喷淋罐、喷淋清洗罐、喷淋清洗由四个循环过滤系统、传动系统、内槽骨架、机架、电控系统组成，超声波电源及管道阀门超声波清洗机材质可靠。所有与液体接触的零件均采用Cr18Ni9不锈钢。框架由碳钢制成。超声波清洗机结构简单所用介质为：清洗液用水溶性清洗剂（无泡型）、冲洗用自来水和防锈液用溶剂型防锈剂。采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂型清洗剂和水基清洗剂。清洗介质起化学作用，而超声波清洗起物理作用。两种功能的结合可以清洗物体超声功率密度越高，空化效应越强，清洗速度越快，清洗效果越好。但对于高精度、高表面粗糙度的物体，长时间的高功率密度清洗会引起物体表面的空化腐蚀。超声频率越低，越容易在液体中产生空穴，空化效应越强。频率高时，超声波传播方向强，适用于清洁细小物体。一般来说，温度在30℃之间时，超声波的效果好℃ 和40℃  温度越高，清洗效果越显著。考虑到这两个因素，工作温度为40℃℃ ~ 60℃ 在实际应用中通常采用超声波清洗。超声波有两个主要参数；频率：F≥ 20kHz；功率密度通常为P≥ 0.3wCM2（（P=发射功率放大器（W）发射面积（CM2）




通常，它安装在生产线上的一些特定项目是清洁。软磁设备典型超声波清洗机介绍：清洗后的物体从进料口带动不锈钢网带送入超声波清洗槽清洗，经喷涂、干燥等工序后排放，使清洗后的物品能直接包装入库超声波清洗机的每道工序简述如下：① 送料：可采用半自动送料② 压电换能器：国内外超声波清洗机大多采用L型结构的压电换能器。换能器通常由两个压电陶瓷片组成超声波清洁器使用多个换能器，这些换能器通过粘合剂粘合在清洁筒的底部，并并联连接，形成清洁机的换能器。换能器元件之间的距离（频率约20kh4）一般为5-10mm，过大，不易产生锯齿形振荡，振荡板腐蚀，辐射面相对减小通用超声波清洗机已广泛应用于电子、挂钟、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、等。超声波清洗机通常安装在生产线上，用于清洗某些特定物体。软磁设备典型的超声波清洗设备，经过喷涂、干燥等工序后即可排放，清洗后的物体可直接包装入库还有一种超声波气相超声波清洗机，选用作为清洗液，具有很强的溶解灰尘和污垢的能力，用于清洁半导体芯片和其他对清洁度要求高的物体。