通过式清洗机有哪些使用要求呢？

通过式清洗机清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象，还配有热空气烘干、清洗架（篮）及清洗液的过滤循环系统。

他的工作原理，被清洗工件表面.上的油污及污垢，在清洗机喷射水流的机械力作用下配合热能和金属洗涤剂，使其湿润，软化，分离，再由清洗液将其污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。

他的适用范围，该机适用于生产批量大，清洗工作量大的机械制造行业，也广泛适用于交通运输，石水化工，轻工制品，设备维修等行业的中小零件的清洗。对电镀前，热处理前后，产品装配前的清洗液非常适用。

超声波清洗机在使用时，有些问题是我们大家要关注的，只有了解该设备才能够更好的去进行应用，哪些方面的问题是我们要关注的呢？作为的设备厂家就来给大家说明其中的具体情况。

要按照正确的方法使用

不同的设备使用方法会存在着一定的差别，每一个人对设备的使用能够认真的去关注到了这些具体的内容，并且按照正确的方法去使用设备，这样对于我们接下来的使用才顺畅。

使用时了解设备是否存在异常

平时在使用超声波清洗机的时候，设备都会处在正常的状态，但如果某一天声音出现异常，或者其他的方面不太正常，很有可能就是存在着一些其他的问题。认真的做好各个方面的了解，及时的发现其中这些异常的问题，并且能够有正确的解决方法。

超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。

为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且***磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波'全孔'和'空化'的特点，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。

超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。

超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。

超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。