山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家***从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的***咨询和设计服务。输送链是由牵引碳钢、不锈钢、热塑链、平面输送链、平链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。

用途与优点XGQXTY-500IV型悬挂链清洗涂油机，是一种连续通过式清洗涂油机，采用PX250型通用悬挂链输送具有喷淋清洗、漂洗、压缩空气吹水\热风烘干\涂油等功能的专门用于清洗大型零件的清洗机,它具有结构紧wai形美观，操作简便，清洗效果好等优点。2，超声波自动扫频系统一套（随着液温变化、液位变化换能器工作频率会产生变化）3，自动跟踪换能器***jia工作频率，使超声波振动始终保持***jia工作状态、***jia输出功率状态。<br />

二、主要技术参数:1设备型号：XGQXTY-500IV型悬挂链清洗涂油机2电源：三相&nbsp; 380V;3装料高度：1145mm;4大通过尺寸：120&times;430mm;5清漂洗液温度：50～70℃&nbsp;&nbsp; 自控可调;6压缩空气：气源4～6kgf/cm²，耗气量90m³/h;7涂油方式：雾化式涂油;8设备总功率：约 91KW;(1) 清洗泵：5.5KW;(2) 漂洗泵：5.5KW;(3) 油水分离器：0.18KW;(4) 水箱电加热：21Kw&times;2=42KW;(5) 输送电机功率：2.2 KW;(6) 排雾风机功率：1.1 KW;(7) 热风烘干加热：3KW&times;9=27KW;(8) 油箱电李金友- 加热管功率：N = 3KW;(9) 涂油泵：&nbsp; N=0.55KW;(10) 涂油机排雾风机：L-064&nbsp;&nbsp; N=1.1Kw;(11) 设备外形尺寸约：11300&times;2500&times;2500mm（长&times;宽&times;高）;(12) 整机重量：8500Kg三、原理与结构: 清洗原理-被清洗工件表面上的油污，在热能和金属洗涤剂的物理、化学作用力以及清洗机喷射水流机械力作用下，使其湿润、软化、分离，经液流冲击在工件表面产生法向力和切向力导致污垢层的破碎、剥离、脱落，清洗液沿工件流动时将污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。*任何材料工件，如果网眼高于50目（每平方英寸上的孔眼是50个），会将超声波反射回去，难以达到超声清洗的效果。涂油后达到长期防锈效果，机体结构：

山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家***从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的***咨询和设计服务。悬挂链曝气器系统的设计要点：漂浮曝气管直径一般为DN100~150mm，间距为3。

清洗工件与清洗工装超声波清洗的另一个考虑因素是清洗工件的上下料（或放置清洗工件的）工装的设计。

*清洗工件在超声波清洗槽内时，无论清洗工件还是清洗件工装（篮）都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70。

*橡胶以及飞钢化塑料会吸收、减弱超声波能量，故此类工件用于工装时应谨慎；

*绝缘的清洗件也应引起特别注意。

*工装篮的设计应考虑槽体结构、工件形状与数量及单批次清洗时的工件重量。工装蓝设计不当，或所盛工件太重，纵使的工业超声波清洗系统的清洗效率也会大大降低。

*任何材料工件，如果网眼高于50目（每平方英寸上的孔眼是50个），会将超声波反射回去，难以达到超声清洗的效果。

山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家***从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的***咨询和设计服务。这个现像在整个槽内的液体中产生，穿透力极强，因此对有细孔和细缝。

输送悬挂运输装置为快链交替***运行的积放式悬挂链，烘干室悬链为慢链设置，喷漆室及上下件等悬链为快链设置。链条极限拉伸载荷不小于320kN,许用拉伸载荷不小于27KN,安全系数大于12。整条输送链的快慢链布局合理、适用。快慢链速度连续可调，调速范围：快链：1-8米/分，慢链：0.5-3米/分。工件上件处与上件点匹配，工件下件处与下件点匹配，工件上件处与下件处与整线输送系统完成自动控制。在喷漆室设四个停止器，在喷漆室入口处设置1个停止器，在自动吹风工位前设1个停止器。对于配套化学溶剂的工业超声波清洗系统，多为超声波气相式除油除脂清洗系统，常配备废液连续回收装置。在上线点和下线点处设停止器，在上线点和下线点工位设置停止数量保证能存放3-4个工件。快链设置在工艺设备内时需在室内设多停止器的数量要确保快速运行的工件在经过设备时保证停留的时间。每条快慢链要配备自动油雾润滑装置，安放停止器位置的小车在牵引输送链运行时能单独随时可停和启动。悬链的气动控制要能保证在压缩空气低压状态下也能正常工作，不能停链。

生产纲领：90秒/件

工件尺寸（max):2550L*1300W*980H(mm)

工件重量：1200kg

车间动力：380V±10﹪,50HZ,3相

压缩空气入口压力

通过式清洗机

结合目前的使用情况来看，人们主要是将通过式清洗机应用于机械制造行业中，尤其是适用于交通运输，石水化工，轻工制品以及设备维修等行业的中小零件的清洗。此外，通过式清洗机对于电镀前，热处理前后，产品装配前的清洗作业等也可以完成要求。

通常情况下，在进行一些工作量较大的清洗作业中，通过式清洗机更是表现出了巨大的优势。其的工作原理主要可以概括为：待清洗工件表面上所存在的油污及污垢等杂质，在受到清洗机喷射水流的机械力作用下，同时配合热能和金属洗涤剂，将会逐渐变得湿润，软化，分离，之后再通过清洗液将其污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。明确工件清洗工艺及前后需配套的生产工艺（抛光/磷化/钝化/陶化/电镀/喷涂/真空镀膜或其他处理工艺）。  

那么，通过式清洗机的结构组成是怎样的呢？事实上，该设备整体包括有很多个系统，分别有机体及加热与温控系统、过滤系统、输送系统、喷淋系统、吹干系统、电气控制系统等组成。其机体主要是由机架、罩壳及水箱组成。整机结构紧凑，外型美观大方，功能齐全。

下面我们针对几个比较重要的部件进行简单的介绍，希望能够加深大家的理解。首先通过式清洗机的机体主要是由型钢焊接组合而成。其的罩壳属于可拆卸式，主要是采用钢板制成，配在机架的各个框架结构上，方便维修时轻便装卸。水箱体内外两层由钢板焊接而成。

至于通过式清洗机的加热与温控系统，在该设备运行期间，主要是对清洗液进行加热。通常情况下，通过式清洗机的加热系统是采用水用电加热管对清洗液进行加热，清洗液温度可以从室温至60℃连续可调，以满足不同使用要求。