清洗机系统过程由PLC自动控制设备生产主线由机械系统(即高压喷淋粗洗、 高压喷淋精洗、次风切水一 次风切水二次风切水热风循环烘干和常温风降温)和电控系统组成其工作原理是利用一 定压力的喷淋

冲刷工件表面、结合清洗剂的化学去污、除油作用使I件表面干净然局通过 二次强风切水和热风循环方式达到干燥 I件

的效果后经过常温风降温后手动 下料。操作者将装有I件的洗篮放到升降车上由升降气缸将洗篮 上升到进料高度手动移到进料工作台再从进料工作台移动至输送链上将I件送到各段清洗、风切干燥及常温风降温再由手 动将洗篮移到出料台然后放到下料小车 上升降气缸 下降到低位后手 动下料完成整个清洗至干燥的过程。

技术性进行要素： 本实用新型权的目的在于提供单工序旋转喷淋清洗机，以解决上述状况技术性中明确指出的现阶段的旋转喷淋清洗机在运用时存有着一定的难点，在运用旋转喷淋清洗机时实际操作门关闭较为复杂，密封性不大好，由于旋转喷淋清洗机内部应用水源清除，因而 务必一定的密封性来放置内部水源的泄漏，有助于减少清除和工作执行力，但现阶段旋转喷淋清洗机实际操作门在关闭时较为复杂，不仅实际操作难易度非常大，此外耗费了時间，降低了工作效率，此外会存有一些水源泄漏的情况，耽搁了工作进展，造成了经济损失等难点。

在加工清洗的玻璃发生偏移，这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了；解决的方式就是及时的调整压辊平衡。在加工中玻璃出现破碎的现象，这个时候就要注意了一定要及时修正后再使用，一般发生的原因是毛刷的轴承***了，还有压辊压不住玻璃，需要及时调整和更换。清洗后的玻璃还是不干净，那么就可能是喷水管坏了或者是堵了，毛刷的间距太大也会洗不干净。要及时清理和调整间距。

单工位旋转喷淋清洗机

该设备适用于各类工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗，机器零部件表面油污清洗等，综合运用高压喷淋清洗，高压喷淋漂洗，高压风切以及热风烘干等技术，保证了清洗效果。

设备特点：

●一键式操作，整个清洗过程全自动完成，无需人工干预；

●设备具有清洗、漂洗、烘干全功能；

●清洗后治具表面干燥，洁净度高，可直接用于后段工艺使用，较手工清洗效果有大幅提高；

●喷淋压力可调，720度喷淋，清洗无死角；

●设备具有清洗漂洗液体实时循环过滤系统，大大提高了液体利用效率；

●清洗批量大，可大量节省人工；

●设备能耗低，运行噪音小，无污染，环境友好；

●配合水基清洗剂使用，液体消耗量小，运行成本低。