全自动超声波清洗机的自动化程度有多高呢？今天小编就从多角度给大家介绍一下。1.全自动机械手自动上下料。
2. 往复式传送带，传送带自动运输物料工件。
3. 清洗过程中，机械手会提起工装篮，一步一步进行清洗工艺。
4. 传送带连接生产制造道和后一道工序，实现正真的人工智能。
5. 设备自带废气废水处理装置，不需要人工手动处理排放。
6. 设备自带过滤循环装置，保证清洗工件干净、彻底。
7. 清洗节拍快慢可自定义，可针对性对工件进行清洗、漂洗、风切、烘干、冷却等。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂（RT-808超声波清洗剂）对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂（RT-808超声波清洗剂）等。 清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
超声波清洗广泛应用于
4、行业：（清洗的附着物：血液、明胶、尘、***、血渍、蛋白；研发中化学合成振荡溶解等）
、***器械、滴管、研究实验用具、玻璃容器、用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、显微镜的杀菌、清洗等。
5、半导体行业：（清洗的附着物：血液、明胶、尘、***、血渍、蛋白）半导体晶片的高清洁度清洗。
6、 钟表首饰行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑胶残留物、尘埃、***）
清除灰尘、氧化层、抛光膏、、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。
7、 光学行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘埃、***）
玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
8、 纺织印染行业：（清洗的附着物：***、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣）、、
清洗、喷丝板、拉丝板，纺织锭子、纤维丝（不锈钢丝、镍丝、铜丝等）进行除油去污
9、其他行业：（清洗的附着物：手垢、尘埃、***、汗渍）、号牌、陶器、银制品、金制品、***磁卡等。
