超声波清洗机须加入一定量的清洗液和清洗剂才能正常工作,这是由超声波清洗本身清洗原理决定的。超声波清洗只有在液体中才能很好地发生空化效应而达到清洗的目的。超声波清洗机清洗液和清洗剂的选用要根据清洗系统和清洗工件自身特点而定,一般意义上多数选用水作为清洗液,清洗剂因工艺而定,下面我们就对超声波清洗溶液溶剂选用应依据的因素分析一下:
1、清洗工件特点:一般传统清洗工艺直接加超声进行清洗就行,清洗溶液不用变化。不过,可以先看一下工件能否用水作为清洗液,多数工件的清洗都能用水作为清洗溶液,这种清洗液成本较低,水是一种比较环保的清洗液,有些特殊工件的清洗可能用煤油,酒精灯作为清洗液。
2、清洗效果:多数企业选用超声波清洗的目的就是提高清洗效果,无论是水基清洗还是其它溶液作为清洗,要考虑的是清洗效果。看看什么样的清洗液和清洗剂能达到好的清洗效果,可以咨询相关厂家并进行试用,也可以通过不断调整清洗剂类型和数量检验清洗效果而确定清洗溶剂。
3、清洗成本:部分企业选用超声清洗的目的是降低成本,如汽修等行业。因此,选择超声波清洗溶液和清洗剂也应该考虑低投入高产出。当然低廉的清洗溶液溶剂并不一定成本低,还要看它的洗净程度和洗净量及其安全性等
4、操作简单:有些清洗溶液可能成本低,清洗效果也行,就是配置比较困难,清洗溶剂供给不足,如一些进口的清洗溶剂,进货周期很长,这样可能耽误生产。
5、利于机器运转:有些清洗剂如强酸强碱类清洗剂会对设备造成损害。
6、安全性:清洗剂是否,易挥发。还有是不是会对操作人员健康有一定损害等。
使用高压清洗机对石材的加工具有非常重要的意义,这些意义其具体的表现主要在以下这些方面:我们利用高压清洗机进行高压磨料水射流切割技术可以形成对石材工件的切割作用,这个切割作用的具体表现主要体现在这三点,一是磨料对工件表面的微加工作用。二是,固体磨料的冲蚀作用。三是,带磨料的高压水射流对工件的剪切作用。这些作用的具体运用对石材的加工是具有非常重要的意义。
石材的拼花工序是由多种图形组成才能完成的一种艺术,在一些精细曲线的加工上更是如此,假如我们采用传统的线锯、带锯、手工,是很难顺利完成上述任务的,即使加工出来,也不会很理想,其明显的不足就是——曲线之间的吻合度不够。此时此刻,假如我们使用高压清洗机来进行加工石材异型件,这些难题就会迎刃而解。
全自动通过式清洗机厂家告诉您:一般来说,石材的拼花或异型图案是通过AUTOCAD软件制成后,由扫描仪输入计算机,经过计算机编排后,输送给高压清洗机来进行高压磨料水射流具体的切割工作。在具体的加工过程中,我们可以根据高压清洗机的主要技术参数,不同设计对应着不同的参数,从而对石材进行具体的加工程序。
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