全自动超声波清洗机
注意超声波漂洗
超声波漂洗利用了超声波“无孔不入”的特点以及“空化”作用,因此可以去除掉以往让人头大的一些非常难去除的污垢,比如一些死角或者狭缝内的脏东西等等,从而达到后续加工的质量要求。厂家强调这种方法很好的解决了相关设备焊接夹缝内残留的液体或污垢等等情况,普通的方法很难写清楚,但是只要使用超声波清洗的漂洗工艺就可以完成这个要求和目的,这样可以很好的避免工件老化生锈或泛黄的情况。
超声清洗机疑难问题:
超音波振子返潮,可以用兆欧表查验与换能器相互连接的电源插头,其中2脚为超音波换能器的正级,3脚是换能器的负级并且与换能器的机壳相接。查验,23脚间的绝缘电阻值就可以分辨基本情况,一般规定绝缘电阻超过30兆欧之上。假如达不上这一绝缘电阻值,一般是换能器返潮,能够把换能器总体(不包括静电喷塑机壳)放入烘干箱设置100℃上下风干3钟头或是应用吹风机去潮至电阻值一切正常已经。
换能器振子点火,结构陶瓷,可以用人眼和兆欧表融合查验,一般做为应急处理的对策,能够把某些毁坏的振子断掉,不容易危害到其他振子一切正常应用。
振子脱胶,大家的换能器是选用粉细砂,螺丝拧紧双向确保加工工艺,在一般状况下不容易出現这类状况,因为螺丝的***,振子脱胶后不容易从振动表面落下来,一般的分辨方式是用手轻摇振子的尾端,认真观察振动面的强力胶状况作出分辨。一般振子出現脱胶之后超声波电源輸出的输出功率一切正常,可是因为振子与振动面联接不太好,振动面的振动实际效果不太好,长期后很有可能会烧毁振子。振子脱胶的解决方式是较为不便的,一般状况只有送到生产商处理。防止振子脱胶的方式是平常应用中留意不碰撞振动面。
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