1、低压(100bar以下)

这类清洗机的压力通常在100bar以下，水泵多为低压往复泵或离心泵，清洗物体一般为污染较少的污垢，可用于剥离淤泥和松散岩层。

2.高压(100bar-1000bar)

该压力段属于高压清洗机，工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵，清洁对象通常是污染严重的污垢。

①工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。

②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。

③工作压力400-700bar，可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。

④工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。

3.超高压(1000bar以上)

工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机，设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。

工作压力越大，则机器对污垢的清洁能力越强。当然，这里还有一种情况，即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时，若工作流量没有跟上，其机器的工作效率也不会有明显提高。

在清洗过程中，一定要清楚知道何时增加高压清洗机的工作压力；何时增加高压清洗机的工作流量，这样才能让高压清洗机使用起来事半功倍！

超声波清洗机日常维护与***那可是很重要的哦！　　日常维护及***：　　1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；　　2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；　　3.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；　　4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有经验的电工进行；　　5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；　6.带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；　　7.带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；　　要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行***和维护，做好以下几方面的工作：　　①期清理储油箱被污染的清洗液。　　②定期让油泵运转一次，每次至少在10min以上。　　③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工。








喷雾清洗机概述:喷淋清洗机由电气控制、高压水泵、储液罐组成。高压喷淋清洗机操作简单，故障少，清洗效果统一。 喷淋清洗机的应用:适用于各种行业的压铸清洗。配有电加热系统，可设定恒温装置。广泛应用于五金、油锅、汽车零部件等各种制造行业。 喷淋清洗机特点:1. 速度快，效果均匀。它是全不锈钢做的。一台设备可以使用20年。2. 具有清洗液喷淋、水喷淋漂洗、水吹、热风干燥等功能。3.温度、清洗时间4. 大大提高了生产效率，节约了成本。5. 该机工位多，功能齐全，结构合理，操作方便，清洗效果好。对大批量工件的清洗，改善工作环境，提高清洗干燥质量具有重要意义。清洗机采用继电器控制的形式，是全自动的。除手动上下工件外，其他工序工序均自动完成，也可与输送线相连。 预防措施在使用:当喷淋器的槽内没有水或溶剂时，需要更换。小心操作电箱，正确操作维护。 1. 喷淋器开启时，指示灯亮不亮，水泵未启动。原因:A.电源开关损坏，无电源输入。B.***丝acfu烧断。C.喷淋器水位不足，自动保护导致水泵无法启动。 2. 打开主洗槽，加热约半小时。温度还没有升高。原因:A.加热管道脱落。B.***丝烧断了。C.加热管烧坏，需要更换。 3.经常清洗过滤系统，避免喷嘴堵塞。