8。安全阀

当压力超过设定的报警压力时，泄压阀放水，片是设计中的薄弱环节，当压力超过设计压力时片。

安全阀安装在泵的排放端。阀内有弹簧和阀组机构。气门芯通常由弹簧预设在死角，当高压泵的压力超过预定值时，气门打开。

9。高压

高压是一种以触发式球阀为的简单机械，在水流的作用下，阀球保持在关闭位置或向前位置，或关闭水通过进入喷嘴的通道，当被拉动时，它将活塞推到阀珠上，迫使阀珠离开阀座并打开。在水进入喷嘴的过程中，当释放触发器时，阀珠在弹簧的作用下回到阀座上，关闭通道。当参数允许时，喷应使操作人员感到舒适。

高压通过高压软管总成连接到高压泵的排放端。高压水是一种常见的执行机构，也是操作朂频繁的部件，根据排放压力的控制阀类型，可以进一步定义高压水：当阀门关闭时，如果高压水排放到大气中，则为溢流高压水；当阀门是关闭的，它是一个关闭高压。

10。高压喷嘴

高压喷嘴是高压清洗机的一个部件，内置一个或多个喷嘴。高压喷嘴限制水的流动面积，加速流速，形成所需的喷射形状。它影响压力和效率。喷射面积小意味着压力更大。这就是为什么旋转喷头越来越流行的原因。事实上，它们不会增加压力。但它们以移动的方式使用零注入角，以比使用零注入角更快地覆盖更大的区域。

11。高压管

高压管道通常由软管制造商提供，以确保压力为工作压力的4倍。

 超如何解决超声波清洗机功率变小的问题？  超声波清洗机发生器上盖打开，分别连接换能器的正负极，确定超声波换能器的频率，通常超声波换能器的频率有20KHz、25 KHz、28 KHz、40 KHz、68 KHz等等。先用频率计连接，确定超声波的频率是否一致，然后把功率电位器调节大，观察电流是否达到核定的电流。    如果开启后没有达到所需要的电流，那么把超声波发生器输出电感螺杆松开，拧动电感看电流是否增大，一般的话，如有增大，那么可以提升电流增大点，如没有增大而是变小，则把电感的垫片抽掉点看是否电流有变大。如有变大看是不是电流的大点调到电流的大点，如还是没有达到所需要的电流，把频率变动一下，（换能器频率一般调节范围正常为正负1KHz）。     把频率调大或调小看一下频率变高电流变大还是频率低电流变大。如是频率变大电流变大，择把频率调节下，再提下电感看电流是否有增大，或把输出变压器的档位升下档。（如升下档以超过清洗槽所需要的电流，则把频率降低，好是与振子的频率越接近越好）如已经达到清洗槽的电流，提下电感看是否有增大（如变小），或抽掉一点垫片是否变大（如变小）。都是变小则就是以调到发生器与超声波换能器的谐正点和佳状态。

单工位高压清洗机供应商告诉您：要谈超声频率对清洗的影响，须先弄清楚什么是超声频率？频率是指单位时间内的振动次数，超声波是指频率大于20千赫超出人耳所能听到的声波。因此，超声频率低也要大于20千赫。

2、超声清洗常用频率有哪些？

一般超声清洗常用清洗频率段在20KHZ-200KHZ之间，其中常用的频率有:20KHZ,28KHZ,40KHZ,60KHZ等。

3、超声频率与超声清洗之间的关系

超声频率决定了超声清洗的空化阀值。频率越低，振幅越大，空化阀值越低，越有利于空化作用；反之，频率越高，越不利于空化作用。低频超声空化气泡形成的冲击力较大，适用于大型工件和高污染工件的清洗。这种清洗洁净度相对高频超声清洗来说较差，但是能满足一般的工业清洗要求，一些清洗精度较高的大型工业设备的清洗，也可以先用低频超声进行粗洗，再用高频超声进行精洗。但低频超声清洗会对工件形成一定程度的空化腐蚀，并且清洗时噪音相对较大，不适合零部件的清洗。零部件和电子硅片等的清洗可选用高频超声进行清洗。实验室仪器的清洗多数容易清洗，可选用洁净度较高噪音较小的高频超声清洗，超声检测仪器推荐频率为40KHZ .

超声波清洗机须加入一定量的清洗液和清洗剂才能正常工作，这是由超声波清洗本身清洗原理决定的。超声波清洗只有在液体中才能很好地发生空化效应而达到清洗的目的。超声波清洗机清洗液和清洗剂的选用要根据清洗系统和清洗工件自身特点而定，一般意义上多数选用水作为清洗液，清洗剂因工艺而定，下面我们就对超声波清洗溶液溶剂选用应依据的因素分析一下：

1、清洗工件特点：一般传统清洗工艺直接加超声进行清洗就行，清洗溶液不用变化。不过，可以先看一下工件能否用水作为清洗液，多数工件的清洗都能用水作为清洗溶液，这种清洗液成本较低，水是一种比较环保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精灯作为清洗液。

2、清洗效果：多数企业选用超声波清洗的目的就是提高清洗效果，无论是水基清洗还是其它溶液作为清洗，要考虑的是清洗效果。看看什么样的清洗液和清洗剂能达到好的清洗效果，可以咨询相关厂家并进行试用，也可以通过不断调整清洗剂类型和数量检验清洗效果而确定清洗溶剂。

3、清洗成本：部分企业选用超声清洗的目的是降低成本，如汽修等行业。因此，选择超声波清洗溶液和清洗剂也应该考虑低投入高产出。当然低廉的清洗溶液溶剂并不一定成本低，还要看它的洗净程度和洗净量及其安全性等

4、操作简单：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比较困难，清洗溶剂供给不足，如一些进口的清洗溶剂，进货周期很长，这样可能耽误生产。

5、利于机器运转：有些清洗剂如强酸强碱类清洗剂会对设备造成损害。

6、安全性：清洗剂是否，易挥发。还有是不是会对操作人员健康有一定损害等。