超声波清洗被国际公以为当前效率,的清洗方式,其清洗效率到达98%以上,清洗干净度也到达别，而传统的手工清洗清洗的清洗效率仅仅为60%-70%,即便是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因而，工业超声波清洗机以其，效好,适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的选择,这也是为什么但凡对干净度请求高的行业,如真空镀膜,光学器材、等行业都选择超声波清洗的缘由。减少污染:超声波清洗可有效地降低污染,减少***溶剂对人类的损伤,环保。减少人工:运用超声波清洗机可完成工件全自动清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可, 大大减少了人工清洗需求的
人员数量和清洗时间。缩短作业时间:超声波清洗机清洗与人工清洗相比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一;降低劳动强度:红清洗:清洗环境较恶劣、膂力劳动繁重、复杂机械零件需求长时间清洗超声波清洗:劳动强度低、清洗环境整洁有序复杂零件自动清洗。

  采用日本超声波振子，严厉把关，做到每一个质量都能到达请求，为客户担任。超声波振子的规划，我们经过严厉的计算同时停止模仿，合理散布超声波振子的规划排布，做到排布合理，效果优。

　　种钉粘合振子与钢板，种钉是超声波企业比拟认可的做法，而一些小型企业常常没有这个实力置办种钉设备，由于需求进口，因而常常运用老方法，直接粘合的，做法，这样，振子在运用中很容易零落，寿命也减少一半。

　　严厉把控调试老化关，我们消费出来的单槽机，均需求严厉的调试和老化，调试关于一台新设备来说非常重要，假如没有调试到位，后期运用的时分容易呈现不稳定，从而形成严重毛病，而超声波清洗机是一个高强度运用的设备，或许会24小时运转，这样就需求设备有足够强的耐力。

　　因而，在调试完成后，就需求做长时间的老化，只要这样才干保证其质量。***的超声波发作器技术，其中的频率扫描，放烧坏，等功用都是***的技术，给振子提供源源不时的稳定的能量，使清洗到达好的效果。

超声波清洗新发展

近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。超声波除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,超声防垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。

此外任金莲等还提出了超声波清洗的一种新方法———超声振动清洗方法,这是一种无需清洗液且有别于常规超声波清洗机理的超声波振动清洗方法。这种方法利用超声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点,将超声波经变幅杆与振动头传送给被清洗工件,从而使工件介质质点在平衡位置高速振动,致使污物被振松而脱离工件,从而达到清洗目的。目前该超声波振动清洗装置已用于显像管自动生产线上。