超声波清洗机作为工业企业当中 *为重要清洗设备，它能够直接将污渍进行去除，其清洗效果也是非常显著的，那么，如何测试超声波清洗机的强度，下面小编就来为大家简单介绍一下。

1、毛玻璃片法

在使用毛玻璃法进行超声波清洗机强度测试的时候，只需要将玻璃放入到超声波清洗机当中。并且设置规定时间在时间完成之后将毛玻璃拿出来查看清洗效果。通过毛玻璃片法来测试清洗强度，发现放置位置对于监测物品的大小都会有一定影响。

2、铝箔测试法

在使用铝箔测试法进行清洗剂测试的时候，会发现10um的铝箔纸在经过测试以后显现出受损严重的情况，因此没有办法判断清洗效果，但是对于其他厚度的铝箔纸测试来说，它的合格率差距相对较小。

以上就是关于超声波清洗机强度的相关测试方法，大家也可以在实际生活当中，运用这种方法来进行清洗剂的测试。

 全自动喷淋超声波清洗机使液体流动，产生数以百万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并长大，在正压区迅速闭合。所谓“空腔”效应在这一过程中，封闭的气泡能形成1000多个大气压的瞬时高压，连续不断地产生闪光，像一系列小“”一样不断地冲击物体表面，使物体表面产生裂纹并迅速剥落污垢，从而达到物体表面清洁的目的。       换能器与清洗液之间为不锈钢表面振动板清洗槽，超声波换能器粘附在其上，通过超声波在（电路板）上放置标牌产生一定频率和电压的交流电压信号，驱动换能器与不锈钢板进行高频振动，当钢体振动时，把水往上推，当钢板振动向下时，水跟不上钢板的振动速度，所以水和钢板之间会形成缝隙，反复振动后会形成许多气泡。这种气泡是由空化效应引起的，称为空化气泡。空泡沿振动方向向水中扩散。如果水中有工件，空腔气泡撞击工件表面，产生上千个大气压的冲击力，带动工件表面的污垢脱落。

   与其他各种清洗方法相比，全自动喷淋超声波清洗机显示出很大的优势，特别是在化、集团化生产企业中，已逐步采用超声波清洗工艺取代传统的浸泡、水洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法；超声波清洗机、清洁度高，由于其超声波在介质中传播时的穿透力和空化冲击力，所以很容易清洗形状复杂、空腔和细孔的零件；对一般的除油、除锈、磷化等工艺，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其清洗速度比传统的清洗方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度可达到高标准，这在很多情况下对产品的表面质量和生产率要求更高，更突出的表现为用其他加工方法无法达到或无法替代的效果。

       其优点总结如下：       ①清洗效果好，清洁度高，所有工件清洁度一致；       ②清洗速度快，提高生产效率；       ③不与清洗液手动接触，；       ④对深孔、薄缝及产品隐蔽处也可进行清理；       ⑤节省溶剂、热能、工作场地和劳动力等。