超声清洗应用范围简述：

1.JP系列标准台式超声波清洗机采用不锈钢板制作,耐腐蚀能力强,使用寿命长。采用原装韩国超声换能器,配合***粘接工艺,电声转换,超声输出功率强。配有自动恒温加热装置,温控范围:常温~80℃

2.适用于各行业的工件清洗,如电子元件、眼镜钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝首饰、半导体硅片、涤纶过滤芯/喷丝板、等的清洗及零件电铍前后的清洗行业清洗的工件产品及材料清除的脏物。

3.半导体果成电路、功率管、硅片,综化物、二投管,框。毛细管|毛耳,蚀刻油。冲压油,抛光托盘等、尘校电子管部件、阴极射线管,印刷线路板,石英部件、电了手得印,粉米。切割油电子及电气|2,电话交换设备,扬声器都件,功率表冲压油,铁、抛光材料、胡水泵上的马达/轮/出定片,液品璃、磁芯铁部件粉末、抛光,黏期、树电脑软盘,录像带部件,铁环部件。火,相片模面具等灰尘等

4.机器轴承、回机部件、打字机、纺织机,光学机械装置、气体阀机器切割油,铁屑,抛光门,手表,相机及金属过滤芯等手印,污、溶常,灰尘等

5.光学装置|,镜头,校,,过滤镜片,放璃装置,苹林,光|型料、面,石,千拟等

6.轴承,轮,球、全转件,工具,可调阀门及汽缸部件,切累油,铁辉,溶,抛光后五金及机械|烧器,压机离心机等等。

超声波清洗是通过超声波换能器转换成高频震荡而传播到清洗液中去的，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体产生数以万计的小气泡。这些小气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，这种现象称为“空化效应”，气泡在闭合时可产生1000个大气压的瞬间高压，就像一连串的小“”不断的冲击工件表面，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗工件的目的。 超声波清洗一般釆用两种清洗剂：化学溶剂和水。就对污物油脂来说均有溶解渗透作用，这是一种化学作用力。而超声波的空化作用却是物理性的。超声波清洗是结合了化学作用和物理作用。首先靠化学作用对污物进行渗透、溶解，然后再通过超声波空化作用所产生的冲击力将物体表而的污物层剥离，对之进行搅拌、分散、乳化并防止已脱离物体表面的污物重新附着在物体上。




超声波清洗槽是超声波清洗机的重要组成部分。清洗槽一方面是清洗液的容器，另一方面是超声能量转换器向稀溶液输送的必要介质。超声波清洗槽的材质和性能直接影响整个超声波清洗设备的性能 1根据清洗槽的材质，一般超声波清洗设备的清洗槽采用不锈钢材料。根据材料的不同，有201不锈钢、304不锈钢和316不锈钢。304不锈钢清洗槽的清洗机为常见。这种材料的清洗槽是超声波的良导体，具有一定的耐酸碱性，耐热性强，耐高温，耐腐蚀性强，在大气中成形性好，易于焊接和拉伸。316不锈钢清洗槽主要用于卫生等级较高的超声波清洗设备。该清洗槽具有较强的耐腐蚀性、耐酸碱性，与304不锈钢具有相同的成形性和焊接性，拉伸性能好，符合***GMP设备标准。201不锈钢清洗罐主要用于小型超声波清洗机及部分清洗罐壳体，材质比304、316不锈钢差

随着超声波清洗机的应用越来越广，很多企业现在已经离不开超声波清洗机设备了，但是超声波清洗机是怎样制作而成的呢，超声波清洗机的制作过程是怎样的呢，下面我们就超声波清洗机的制作过程进行简单介绍。

超声波清洗机槽体的制作：

首先需要购买304或者316的不休钢板，因为超声波清洗机外围都是不锈钢制作而成。订购回来之后，就进行加工，根据需要制作超声波清洗槽的尺寸，用剪板机进行剪切到需要尺寸，然后对剪切好的板材进行加工，首先需要折弯，根据槽体尺寸折弯到一定程度，开始制作槽体，需要把折弯好的不锈钢件进行焊接，制作成超声波清洗机槽体。需要不锈钢方通做支架，然后把槽体固定在上面。

当槽体成形后，开始在设计震头位置，根据槽体大小，分为单边震式、双边震式或底震式，根据需要而定，在需要装震头的那面板上，开始焊接连接震头的螺丝，完成后，开始粘贴震头胶，在连接震头螺丝的周围，之后就开始装震头，每个螺丝位装一个震头。

震头装好后，开始接连接震头的线，完成后。装加热装置，根据需要选择合适的加热板。

以上完成后，开始接加热的线和超声波机器的线，并且开始配外面的门板，还有温控开关，和超声波清洗机的脚轮脚杯等。