随着清洗机的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。桥壳清洗技术是指采用频率28KHz的超声波进行清洗。清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象，还配有热空气烘干、清洗架(篮)及清洗液的过滤循环系统。桥壳清洗机的主要特点，一是避免了高光洁度物体的表面损伤;二是可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒;三是浸入液体中，面向换能器的一面能被洗净，所以要进行两面清洗。

桥壳清洗机操作注意事项

a、被清洁的零件要规整地放在运送带上，不许压在滚轮上;

b、在运送带上，被清洁的零件不能堆得过多，避免影响清洁作用。

c、作业后，被清洁的零件不能停放在运送带上， 按中止按钮，使全机中止运转。

清洗机选用不一样的办法清洁包装容器、包装材料、包装辅佐物、包装件，到达预期清洁程度的机器。

d、清洁液应定时添加水和必定份额的金属清洁剂以弥补耗费，使液面保持在必定高度，若是清洁作用达不到规则的技术需求时，应悉数替换清洁液。

喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损，无裂缝或损坏。 洗涤剂/***输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他***输送管道及连接端口，确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷，清洗液的浓度可能不正确，从而使清洗周期失效。 检查所有***和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他***容器内的余量充足，并确保输配管道正确连接到相应的容器上。 观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁，无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题，化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况，确保没有多余的泡沫。




 全自动喷淋超声波清洗机使液体流动，产生数以百万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并长大，在正压区迅速闭合。所谓“空腔”效应在这一过程中，封闭的气泡能形成1000多个大气压的瞬时高压，连续不断地产生闪光，像一系列小“”一样不断地冲击物体表面，使物体表面产生裂纹并迅速剥落污垢，从而达到物体表面清洁的目的。       换能器与清洗液之间为不锈钢表面振动板清洗槽，超声波换能器粘附在其上，通过超声波在（电路板）上放置标牌产生一定频率和电压的交流电压信号，驱动换能器与不锈钢板进行高频振动，当钢体振动时，把水往上推，当钢板振动向下时，水跟不上钢板的振动速度，所以水和钢板之间会形成缝隙，反复振动后会形成许多气泡。这种气泡是由空化效应引起的，称为空化气泡。空泡沿振动方向向水中扩散。如果水中有工件，空腔气泡撞击工件表面，产生上千个大气压的冲击力，带动工件表面的污垢脱落。