目前，电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用，下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。

电镀中，前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好，大多未使用超声波清洗设备。

电镀前处置时必须根据工件的实际情况，采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度相比高所以相比轻易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品，如机油、抛光油等。

对于超声波清洗机来讲，机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就相比难以往除。因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。

超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理，一般采用低频、中功率的超声清洗设备，如频率25-28KHZ，功率密度1W/cm。

由于低频比高频在介质中轻易发生空化，对于外形简单、并不十分精密的工件，超声波清洗机就能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现使用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或***的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。

清洗机的使用方法

物理法

①机械清洗法：清扫器和清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

高压清洗机是通过动力源和增压泵将大量的水变成高压水流，冲击待清洗面。在高压的作用下，水流快速将污渍剥离物体表面。

从而达到物体清洗、管道疏通的效果；利用其产生的压力，来进行清洗、打毛、剥离、粉碎、切割。

高压清洗机的工作压力是指高压清洗机正常工作条件下所能达到的压力值；

一般来说，高压清洗机的压力是由机器功率（电机功率、燃油机功率）、高压泵的增压能力及喷嘴的孔径所决定的。

几乎所有物体在被高压清洗机清洁时，会有一个门限压力。若想要将物体清洗干净，即需打破阈值压力来完成清洗。

高压清洗机的使用效果与清洗压力的选择密切相关。如果清洗压力太小，就达不到清洗效果，但压力太大，也会损坏物体表面。所以不同的物体清洗压力也是不一样的。

高压清洗机的工作压力应根据结垢性质来进行合理选择。目前，高压清洗机的清洗压力大致可分为三类：低压、高压和超高压。

清洗机的常见故障及解决办法大科普！　　清洗机就是在我们加工生产玻璃过程中需要使用的清洗玻璃的清洗设备，保证了玻璃制品的干净、无杂质，更受人们喜爱。玻璃清洗机是在加工生产玻璃制品时的机械设备，只有熟悉了它的正确使用方式和及时了解它的故障原因才能更好的使用玻璃清洗机来帮助我们加工生产更多的产品。下面和大家分享一下玻璃清洗机的常见故障有哪些：　　一：在运行玻璃清洗机的时候如果发现清洗的毛刷跳动或者发出异常的声音，那么这个时候就可以去检查一下链条，一般出现这样情况的原因就是链条松动了，或者是轴承损坏的原因。可以更换轴承和对链条进行张紧加固。　　二：传动轴转速忽快忽慢不稳定，发生的原因可能是调速表出现问题或者链条松了。可以找技术人员来进行检查。　　三：在加工清洗的玻璃发生偏移，这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了；解决的方式就是及时的调整压辊平衡。