目前，电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用，下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。

电镀中，前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好，大多未使用超声波清洗设备。

电镀前处置时必须根据工件的实际情况，采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度相比高所以相比轻易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品，如机油、抛光油等。

对于超声波清洗机来讲，机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就相比难以往除。因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。

超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理，一般采用低频、中功率的超声清洗设备，如频率25-28KHZ，功率密度1W/cm。

由于低频比高频在介质中轻易发生空化，对于外形简单、并不十分精密的工件，超声波清洗机就能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现使用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。

清洗机压力不足的原因以及处理方法：

一、高压清洗机高压喷嘴出现严重磨损，高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力，应及时的去更换新的喷嘴。

二、接入设备的进水流量不足导致水流量不足，从而输出压力不足。应及时供应足够进水流量，即可解决出水压力降低的问题。

三、高压清洗机清洁进水过滤器有空气，应排尽清洁进水过滤器内的空气后，确保输出标准的出水压力。

工业清洗厂家完成清洗作业时，一 般使用不锈钢清洗剂按比例稀释到喷雾罐中。(稀释率:建议用原波擦拭污渍或腐蚀部位,较轻的污渍擦拭后稀释1:2-1:10)采用不锈钢清洗剂的方法。清洁剂直接喷在被污染的表面上,它将保持大约3分钟。

用水擦洗后,用抹布擦去表面的污渍。反复***,染色严重者为佳。不锈钢清洗剂使用方法,后半辈子不用担心不锈钢清洗剂具有多种特点,清洗力强,只有清除不锈钢表面污渍,才能更好地进行下道工序;光环境,对***无害,采用不锈钢清洗剂,只能满足这一需要。为了更好的在生产环节中进行清洗作业,不锈钢工件是无腐蚀性的:作为不锈钢清洗剂，它不能腐蚀不锈钢工件的表面,对防止不锈钢工件生锈具有一定的作用。不锈钢清洗剂的使用方法下半辈子不会担心不锈钢清洗剂知识。市场上的水性不锈钢清洗剂一般采用1:20的浓度比,已形成一个产业。

超声波清洗机之所以在许多行业使用，不仅清洗适应性强、清洗各种工件的功率大，而且对前板的尺寸和任务频率也有适应性，设备能够在各种环境条件下持续工作。

一些超声波清洗产品以空化为技术中心，通过声压振动调节压力能量。 该多功能超声波清洗机可根据实际情况停止多功率调节，在确保侵蚀力的基础上，在短时间内***气泡，达到快速、清洁的目的。

多动力、高质量的超声波清洗机能够消除深度清洗效果差的瓶颈，进行精细调整后，气泡上升到大裂缝，完全停止清洗，迅速剥离后，净化后的物质难以附着在工件上，因此净化物质的残留率低

为了尽量避免这种问题，超声波清洗机的电源和电热器的电源需要良好的接地装置。 严禁在无清洗液的情况下接通电源，即清洗缸内未进入一定量的清洗液，不得关闭超声波开关；有加热设备的清洗设备在没有液体时请勿打开加热开关。

以上介绍的就是如何才能使得超声波清洗机保持性能优良，为了清洗缸底，请勿碰撞重物，以免损伤能量转换器的晶片；超声波发生器的电源应单独使用一个系统的220V/50Hz电源，并安装2000W以上的稳压器；清洗缸底时定期冲洗，不要有过多的垃圾和污垢，每次更换液体时，超声波启动后，即可进行清洗。