采用日本超声波振子,严厉把关,做到每一个质量都能到达请求,为客户担任。超声波振子的规划,我们经过严厉的计算同时停止模仿,合理散布超声波振子的规划排布,做到排布合理,效果优。
种钉粘合振子与钢板,种钉是超声波企业比拟认可的做法,而一些小型企业常常没有这个实力置办种钉设备,由于需求进口,因而常常运用老方法,直接粘合的,做法,这样,振子在运用中很容易零落,寿命也减少一半。
严厉把控调试老化关,我们消费出来的单槽机,均需求严厉的调试和老化,调试关于一台新设备来说非常重要,假如没有调试到位,后期运用的时分容易呈现不稳定,从而形成严重毛病,而超声波清洗机是一个高强度运用的设备,或许会24小时运转,这样就需求设备有足够强的耐力。
因而,在调试完成后,就需求做长时间的老化,只要这样才干保证其质量。***的超声波发作器技术,其中的频率扫描,放烧坏,等功用都是***的技术,给振子提供源源不时的稳定的能量,使清洗到达好的效果。
(1)铝箔腐蚀法
将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上,垂直放入清洗槽内,不接触底部。开机一段时间后取出,铝箔表面不同地方被腐蚀的程度可以间接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布,可以将铝箔水平放置。有厂家说明书指出,若出现>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置则为冷点。
该方法直观、简单,但不能定量测试,误差较大,装载器械的条件下难以实现测试,可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落,所以要设置好超声的时间。
(2)玻片洗除法
每周使用HB铅笔涂抹玻片,超声清洗在3min内洗掉则为合格
该方法操作简单,但不能定量测试,误差较大。
(3)淀粉碘化钾反应法
将淀粉处理后作为感光乳剂,涂抹在一面为玻璃的幻灯片上,放置于含有稀碘溶液的水槽中进行超声。在超声空化的作用下,碘与淀粉反应变蓝,导灯片变色,取出幻灯片冲洗、干燥,通过观察变色的区域,用于推断声场的分布情况。
该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔破损的缺点,但也不能定量测试。
(4)染色法
在水中配置染料(如亚蓝染料),将铜版纸放在水中超声,在超声空化的作用下,染料会附着在纸片上,取出纸片冲洗晾干,观察纸片背景上的染料图案,用于评价声场的分布情况,如果涂料分布不均匀,说明声场不均匀,存在冷点等情况。
(5)超声能量瓶测试
SonoCheck超声能量瓶可用于验证超声波的空化能力,变色所需的时间与超声波的空化能力成正比(美国IAHC***M再教育培训手册2006)。根据水槽的容积,在不同位置进行布点,放置能量瓶,观察变色时间。
该方法直观、简单,但也是定性测量。
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