超声波已经越来越多的应用到各个行业，很多人对超声波都有了初步的了解，正是因为很多人用过超声波，所以才会觉得在使用过程中有一个使用问题，就是声音太大，超声波的声音比较刺耳，进而对设备提出了更高的要求。

那么，我公司的技术人员根据设备的噪音问题，提出来两种解决办法。一是从内部电路及工作器件上着手，减低超声波清洗机工作的噪音源的强度。努力将噪音降到小。目前我们公司采用的降噪技术在业内处于，相比其它产品，噪音要小得多。第二是技术人员设计了改进的方案，可以在设备四周贴上噪音棉。一来起到保温的效果，节能环保，二来可以降低噪音值，达到环保要求。

我公司的噪音棉有30mm规格的，加厚型噪音棉，可以解决客户的实际问题。一经推出，受到广大客户的好评，好评如潮。济南巴克超声波科技有限公司是一家的从事超声波清洗设备的研发、制造、销售为一体的高新技术企业，产品包括各种规格的单槽式、双槽、多槽式超声波清洗机和各种半自动、全自动超声波清洗线等产品，我公司技术团队实力，有20多位技术工程师，公司宗旨是让客户满意，做出适合的设备，为客户量身打造。

降低噪音的超声波清洗机，不但满足客户的清洗要求，还满足了客户降低噪音值，可以说超声波清洗机堪称的清洗设备。

如果采用超声波清洗技术，此类问题就可以避免了。因为超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，***不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果佳。这样既节省了人工，也减少了对环境的污染。

1.超声波清洗机除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、、包装、、航天航空等行业的制造及维修清洗；实验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，、材料及用具的清 洁；珠宝、首饰、***、眼镜等的清洗。

超声波清洗器在使用过程中如果出现问题时，一般是因为几种原因（1.***损坏：在开机后若发现无电源显示，无运转，要看电源座内的***是否烧坏。

 分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致***损坏。

建议检查：取出***观看，是否断裂，用万用表通断档检测是否断开，若损坏请替换新器件。

2.换能器损坏：

 分析：有时因为长时间处在开机使用状态，逐渐上升的温度致使胶体融化，换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。

建议检查：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度若在200MΩ以下，就需要更换新的换能器。

换能器内部的陶瓷也会因为长时间使用出现损坏的情况，影响正常工作。

3.功率管损坏：

 分析：主板上的功率管会由于机器长期不间断使用，使功率管出现短路状况。

建议检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常状况下要在22Ω左右。拿下功率管后（与主板断开），测量其各个管脚间应是不通的。

全自动超声波清洗线运行安全存在患及设备运行问题点总结

一、清洗线隐患问题：(本台运行启用时间：2019.01.14)

1、清洗线下料口气缸推动位置无防护，作业人员可随意进入到下料口内侧，气缸推动力度较大，安全风险极高；

2、上料口齿轮链条已做防护，但防护不全；

隐患风险：

1、下料口无防护，作业人员进入捡料或处理异常未停机，气缸推动平台前移可造成严重挤压伤，安全风险极高。

2、上料口防护不全，作业人员伸手捡料存在一定挤压被机械伤害风险。

3、加药侧出现异常，作业人员可伸手进入滚轴转动部位，机械伤害风险极高。

改善措施：

1、下料口位置加装防护罩；

2、上料口位置使用后板材对缺口处进行防护；

3、加药侧需在外部加装光栅，达到有效防护面积

二、设备运行及维护问题点

1-慢拉后段不锈钢水管被切断后用钢丝软管喉箍链接，现场维修要改装副槽，钢丝软管与不绣钢管处会漏水；

2-因抽风机设计安装在机台进料前段导致热气从进料口出来进料口非常热，车间管理人员操作极不人性化；

3-出料口烘干炉门卡住，使用的提升链条会掉落，偶尔导致门掉下来压到产品，

4-该设备设计没考虑维修，副槽与主槽之间太狭小，快速接头处一旦漏水人根本进不去更换硅胶垫片；

5-前段提升臂处大轴运行时偶尔有异响。