操作过程工作员应根据使用说明书中的要求掌握液体化学物质的清洗方法。 第二，当机器设备被升温时，被清洗的工件可以渗透到槽中，以获得 更快速和彻底的更佳清洗实际效果。 第三，工件先要放入实用工具篮中，接着与常用工具篮一起放入箱中。取工件时，应缓缓的操作过程，防止对清洗槽导致明显***性。 第四，连接电源变压器后，定时重启旋钮顺时针歪曲以设定必须的清洗温度。当罐内溶液保证设定温度时，超音波功率打开，依据调节頻率旋钮保证更佳清洗实际效果。 第五，在清洗整个过程中，可调节功率旋钮，控制超声波的输出功率，保证更佳的清洗实际效果。 第六，机器设备在不断工作上12小时后务必待机1～2小时。 第七，运用该机器设备后，关闭***功能键，关闭主电源变压器。

高压喷淋清洗设备工件固定在工装上，通过机械传动完成工件的进出，喷洗时工件随工装旋转，使工件清洗，清洗时间可根据清洗需要自行设定。在金属加工企业中, 工件通常采用切削的方法加工,  所以工件在加工完成后需要进行清洗, 以保证工件的清洁度清洗洁净度要求较高的场合。高压喷淋清洗机是清洗效率较高、统一的一种设备,高压喷淋清洗机可以对工件进行批量清洗, 效果统一、可控性强, 低成本

设备特点

　　清洗部位：零件的内、外表面的油污，铁屑等杂质。清洗机的生产节拍为15秒/件 ；进料口尺寸 宽×高： 800×450mm ；清洗机有主传动装置、喷淋清洗系统、工件承重杆装置，自动切水，手动吹干，粗过滤及强制精过滤系统；清洗机有抽风排雾功能处理后的雾气可外排；（用户自接外排管道。）清洗机各水池***设置,清洗机具有液面上、下限、精过滤堵塞、压力异常故障判断功能。

清洗对象：铝型材散件清洗方式： 通过式清洗清洗介质：采用脱脂清洗剂清洗工艺流程及清洗方式上料→喷淋热水清洗→自动切水→喷淋热水漂洗→自动切水→手动吹干→下料。

　清洗方式：零件采用吊车或人工放入输送带上，通过式传动机构将工件送至喷淋热水清洗工位清洗，清洗室内布置有多排喷淋管，当工件缓慢通过时热水脱脂溶剂喷射工件达到清洗目的。再进入喷淋热水漂洗,然后再进入自动切水作业，去除工件上残留的大面积积水。

髙压自喷清洁剂机器设备主要用途： 对商品原材料为45H轴类零件开展超声波清洗、烘干、骨架密封解决。对零件內外表面内螺纹均有非常好的清理实际效果。 机器设备简述: 关键由超声波清洗槽、暖风烘干槽、油泵解决系统软件、运输吊装系统软件及电气设备自动控制系统等輔助设备构成； 选用omronPLC控制，各槽既可***严格按照开展全自动操作，也可***开展逐层手动式操作； 全部仪表盘、电源开关、按键、显示灯均能避免 受液态、挥发物汽体和废弃物的浸蚀；各工艺流程均了解显時间设置设备，确保持续性、缓解劳动效率、提升 工作效能。