山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家***从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的***咨询和设计服务。在上线点和下线点处设停止器，在上线点和下线点前一工位设置停止数量保证能存放3-4个工件。

清洗工件与清洗工装超声波清洗的另一个考虑因素是清洗工件的上下料（或放置清洗工件的）工装的设计。

*清洗工件在超声波清洗槽内时，无论清洗工件还是清洗件工装（篮）都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70。

*橡胶以及飞钢化塑料会吸收、减弱超声波能量，故此类工件用于工装时应谨慎；

*绝缘的清洗件也应引起特别注意。

*工装篮的设计应考虑槽体结构、工件形状与数量及单批次清洗时的工件重量。工装蓝设计不当，或所盛工件太重，纵使的工业超声波清洗系统的清洗效率也会大大降低。

*任何材料工件，如果网眼高于50目（每平方英寸上的孔眼是50个），会将超声波反射回去，难以达到超声清洗的效果。

山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家***从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的***咨询和设计服务。悬挂链清洗机、悬挂链洗净机、悬挂链清洗设备悬挂链清洗机、悬挂链洗净机、悬挂链清洗设备已成为中国清洗机行业知名品牌。

超声波换能器：

 1，换能器：采用日本“高Q值NTK”晶片振子。   2，性能高：机械Q值之高，超声波电声转换达98%以上。   3，输出大：相对于单位面积压电的功量大，对负荷变动适应力强。   4，结构强：用瑞士西德混合胶、不锈钢螺栓紧固，易安装，可靠性高。

随着超声波清洗机设备的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的清洗设备正在取代已面市的老式设备，通过式清洗机所采用的通过式清洗技术就是采用频率28KHz的超声波进行清洗，由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象，还配有热空气烘干、清洗架及清洗液的过滤循环系统。对悬挂输送链，为防止链条油污等污染悬链上的工件，常采用集油盘和“C”形吊具悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。

通过式清洗机工作时，将料框置于输送带上，清洗工件装于相对应的料框中，零件不得重叠，节拍为2-3min/筐；料筐依次通过清洗室、漂洗室、吹干、烘干室，完成全过程后自动输出清洗洁净的零件，如有水珠需进行人工补吹，将吹干后的零件放入防尘周转箱。

相比传统的清洗设备，通过式清洗机的主要特点是不仅能有效的避免高光洁度物体的表面损伤；而且可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒；甚至对浸入液体中，面向换能器的一面也能被洗净，所以要进行两面清洗。

操作通过式清洗机的时候，注意要将被清洁的零件要规整地放在运送带上，不许压在滚轮上；而且在运送带上，被清洁的零件不能堆得过多，避免影响清洁作用，保证每个零件都能清洁到。

通过式清洗机作业后，被清洁的零件不能停放在运送带上，按中止按钮，使全机中止运转。清洁液应定时添加水和必定份额的金属清洁剂以弥补耗费，使液面保持在必定高度，若是清洁作用达不到规则的技术需求时，应悉数替换清洁液。

通过式清洗机，虽然它名字很长，但还是一种清洗装置设备，主要是用来进行清洗工作，只不过在构成上有管刷等这些部件及可以实现自动操作，所以，称为通过式清洗机，而下面，是让大家进行熟悉和了解，来知道怎样正确合理使用。

1.通过式清洗机，其产品选购途径有哪些？

通过式清洗机，其产品的选购途径，从目前来看，主要是有三个途径，一是直接找生产厂家进行采购，二是通过代理商来选购该产品，三是在相关的行业网站上进行这项工作。不过，需要知道的是，不管选择哪一途径，都需要知道产品和厂家具体信息，才能进行判断和选择。多频率进口换能器，配合第七代德国技衍发生器，保证输出力度足够强劲采用环保有机溶ji，清洗不留痕迹，斡燥效果好。

2.管壳式散热器内壁污垢的清除，使用通过式清洗机是否合适？

管壳式散热器内壁污垢的清除，是可以使用通过式清洗机，而且要正确规范使用，因为只有这样，才能保证有好的清洗质量和清洗效果。所以，基于这一点，需要认真对待和进行该产品的学习工作，这样可以达到目的。此外，使用该产品后，能够在短时间内回收初期的***成本。这一清洗系统，具有节能、长寿和故障率低等特点。前处理后就要进入预热段，一般需要8—10分钟，玻璃瓶好在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加沫的附着力。