准备前奏：

1.检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。

2.检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。

3.先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

4.开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果较好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。

操作事项：

1.被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上

2.在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。

3.工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。

4.清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。

髙压旋转自喷、清洗机 机器设备简述：

 髙压小复式旋转自喷清洗机适用于大中型金属材料工件非常是铝压铸件机械加工后的去油、除屑清洗。是运用高压泵将清洗液喷涌到工件表面，将黏附在工件表面的油渍、铁销脱离出来的清洗方式 进行清洗工作中。清洗时自喷嘴没动，烘托工件的工件台水准旋转进而做到清洗的目地。清洗工作时操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盘上，按住起动按键机器设备即全自动将工件送进个人工作室开展自喷清洗、自喷漂洗（防锈处理）、切水后再送返回工作中户外。广泛运用于制冷压缩机罩壳、电梯轿厢轮轱、大型轴承、发动机油底壳等大中型工件的清洗。 机器设备特性： 托盘旋转速率直流变频可调式，保证商品自喷，无盲点。 驱动力式出入料，滚轴式构造，商品出入稳定。 环方式满布自喷嘴，清洗完全，实际效果确保。 清洗、漂洗（防锈处理）选用两个单独管路及液压柱塞泵，避免混窜。 不锈钢的焊接个人工作室，气动式密闭门，渗水。 大中型旋转托盘，可容下不一样规格型号工件，清洗量大，速度更快 两层隔热保温，环保节能式设计构思，合理减少耗能，节省成本费。 节能型水性清洗液，废水可立即排污。

单工位喷淋清洗机

其特征在于，包括底座(I)、位于所述底座(I)上方的上料箱(2)、设于所述上料箱(2)—侧的喷淋清洗装置(3)和储液槽(4)、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统，其中，所述储液槽(4)内设有撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒。根据权利要求1所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)与所述底座(I)为一体式结构。根据权利要求2所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)为方形的箱式结构，在所述上料箱(2)的一侧面设有气动门板，所述气动门板用于打开或闭合所述上料箱(2)。根据权利要求3所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述驱动装置为齿轮减速电机。根据权利要求4所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述喷淋清洗装置(3)包括喷淋栗、与所述喷淋栗连接的旋转接头以及与所述旋转接头连接的喷嘴。根据权利要求5所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)内设置有清洗腔，所述清洗腔的底面倾斜预设角度，用于减少所述清洗腔内的液体残留。7.根据权利要求1-6任一所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述底座(I)和所述上料箱(2)均由不锈钢材料制成。

旋转喷淋清洗机

·一键式操作，设备具有清洗、漂洗、风切、烘干整个过程全自动完成，无需人工干预；

·清洗批量大，可大量节省人工，清洗室装有可视化窗口，清洗室内装有照明灯泡，清洗过程一目了然；

·清洗后工件表面干燥，洁净度高，喷淋压力可调，720度喷淋，清洗无死角；

汽车旋转喷淋洗机电控系统：

PLC控制系统,人机界面；交流接触器、中间继电器等重要器件选用“正泰/施耐德”品牌。其他选取国内品牌；清洗时间可根据产品要求随意设定。